制藥網(wǎng)
技術(shù)文章
玻璃纖維烘干機為什么用微波呢
發(fā)布時間：2018-9-11玻璃纖維烘干機為什么用微波呢 玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石七種礦石為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，相當于一根頭發(fā)絲的每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。
玻璃纖維微波烘干 機能夠?qū)⒉ＡЮw維中剩余的水分全部烘干 ，直至玻璃纖維干透，所以微波烘干 機是玻璃纖維烘干 的選擇。玻璃纖維是怎樣制成的？玻璃纖維制作是通過熔化的玻璃液經(jīng)過鉑漏板法直接拉絲而成，在生產(chǎn)過程中使用了成膜劑、潤滑劑等水溶性輔料，因此，玻璃纖維中含有水份，需要烘干 蒸發(fā)水份與有機固化膜。原生產(chǎn)工藝過程為拉線后的玻璃纖維隨即盤纏成一個直經(jīng)和高經(jīng)為30cm左右圓柱開紗筒，進入下一步烘干 程序。這樣即厚又大的玻璃纖維紗筒用傳統(tǒng)加熱法烘干 就出現(xiàn)了玻璃纖維纏繞層的
外焦內(nèi)不干的含水率不均勻. 固化膜的穩(wěn)度不一.
能耗高、烘干 部效率低等問題。玻璃纖維微波烘干 設(shè)備可根據(jù)紗團、氈、布、毯等的大小、形態(tài)及對烘干 溫度、成膜時間和硬度含水量等的不同要求和特點設(shè)計.微波烘干 設(shè)備,有傳送帶式連續(xù)傳輸、間歇或間歇行進式、微波熱風(fēng)混合式三種類型.比傳統(tǒng)的烘干 設(shè)備節(jié)能50%左右,并且可極大提高纖維質(zhì)量.該設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來適應(yīng)纖維的烘干
玻璃纖維怎么烘干 效果好呢？小編烘干 過的玻璃纖維有好多種，有成大團的玻璃纖維，還有顆粒狀的玻璃纖維的一種……成功的將柜式微波烘干 設(shè)備隧道式微波烘干 設(shè)備應(yīng)用到玻璃纖維的烘干 中，為企業(yè)提高了烘干 產(chǎn)量質(zhì)量，解決了傳統(tǒng)烘干 設(shè)備污染問題。
玻璃纖維微波烘干 設(shè)備特點簡析：
1、常規(guī)的微波烘干 設(shè)備采用電磁波進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波烘干 設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、烘干 周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)烘干 技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、微波烘干 設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使烘干 質(zhì)量大大提高。
3、微波烘干 設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。立威微波設(shè)備
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、微波烘干 設(shè)備質(zhì)量好，微波烘干 設(shè)備在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。立威微波設(shè)備
6、微波烘干 設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
7、微波烘干 設(shè)備經(jīng)濟效益顯著。傳統(tǒng)的烘干 所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和烘干 的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
要求經(jīng)過玻璃纖維微波烘干 設(shè)備處理過的玻璃纖維(如紗團、絲餅、短切絲、布等)與常規(guī)烘干 (如蒸汽、電加熱等)相對比優(yōu)點如下
1、玻璃纖維內(nèi)外去水比較*、均勻，增強了涂層（有機硅）與玻璃纖維表面的結(jié)合力。
2、深層中有機膜的有機硅和樹脂等復(fù)合組合成份由于他們電介質(zhì)特性的不同，烘干 層形成具有時間差，使得有機硅層現(xiàn)樹脂之間緊固，其界面失效率大大降低產(chǎn)品質(zhì)量提高。
3、玻璃纖維拉絲成形時，其表面均可能有極細微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，筒內(nèi)層存在較大的蒸汽壓力的協(xié)力性能，造成玻璃纖維中三泵加的玻璃浸潤劑向玻璃纖維表面裂紋滲透，比傳統(tǒng)加熱烘干 方法更有效，玻璃纖維的強度得以提高。
4、傳統(tǒng)加熱烘干 時間長，熱介質(zhì)溫度高玻璃纖維長時間處于高溫狀態(tài)下，對其強度有較大影響，而微波烘干 時間短，對玻璃纖維強度影響較小。
5、含水率低，成品含水率低于1％
6、使用微波烘干 設(shè)備烘干 過的的玻璃纖維產(chǎn)品外觀上色澤潔白光潤、柔韌有強度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色，在同類產(chǎn)品有較強的市場竟爭力。玻璃纖維微波烘干 設(shè)備用于烘干 ：卷裝紗團、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理烘干 、玻璃鋼固化等。