軋蓋機作為抗生素玻璃瓶類粉針劑、凍干粉針劑及水針生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，其生產(chǎn)率的高低、性能的優(yōu)劣、運行成本的高低對制藥企業(yè)的經(jīng)濟效益起著至關(guān)重要的作用，特別是制藥行業(yè)競爭日趨激烈的今天，生產(chǎn)裝備對制藥生產(chǎn)起著主導(dǎo)作用。然而，在制藥裝備新品不斷推出的時代，人們對中低速軋蓋機提出了更高的要求。本文以濟寧亨達超生設(shè)備有限公司研發(fā)的軋蓋機為例，探討新一代高速軋蓋機的研發(fā)思路及其特點，期盼對此類裝備的不斷發(fā)展，同時對國內(nèi)相應(yīng)制劑生產(chǎn)率的提高起一定作用。

一、高速軋蓋機的研發(fā)思路：

1、產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展推動了高速型設(shè)備的問世

    軋蓋機作為對抗生素玻璃瓶與鋁塑復(fù)合蓋（或鋁蓋）封合的設(shè)備，國內(nèi)經(jīng)過幾十年的研發(fā)和制造，使其技術(shù)不斷進步、機型不斷推陳出新。從軋蓋機的發(fā)展歷史來看，早期的手動軋蓋機速度zui高只能達到60瓶/min，上世紀(jì)80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉(zhuǎn)壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機，其zui高速度為160瓶/min，通常此類間歇式軋蓋機速度為120瓶/min。雖然，此類間歇式軋蓋機提高了速度、降低了供瓶的勞動強度，但可控性差，速度也依然較低。上世紀(jì)90年代后期，國內(nèi)在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上所研發(fā)的多頭單刀、多頭三刀的形式的中速軋蓋機，速度達到200～250瓶/min，并附帶諸如變頻調(diào)速、急停等基本的控制功能，從一定意義上符合當(dāng)時技術(shù)水平和生產(chǎn)力的所求。

    然而，國內(nèi)通過多年國外設(shè)備的廣泛引進和自我研發(fā)制造的技術(shù)積累，產(chǎn)品要求不斷升級換代，制藥企業(yè)也要求高生產(chǎn)率的設(shè)備。在人們的認知水平提高的共識下，高產(chǎn)量、智能化、優(yōu)美外觀等要求將賦予軋蓋機嶄新的內(nèi)涵。為此，新型高速軋蓋機的研發(fā)是新時代、新技術(shù)和新生產(chǎn)力要求的產(chǎn)物。

2、市場發(fā)展的要求加速了高速型設(shè)備的研發(fā)

    市場發(fā)展應(yīng)從供、需二方的市場角度發(fā)出，這二個市場是互為輔助的，隨著2004年制藥企業(yè)GMP認證的結(jié)束，制藥機械行業(yè)的火爆行情已經(jīng)結(jié)束。日后，隨著制藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展，藥廠設(shè)備采購者從前幾年藥機市場初始產(chǎn)品的認知發(fā)展到對新品索求的愿望，就像當(dāng)初電腦的“奔二”發(fā)展到至今的“奔四”一樣，也像電視機市場一樣（純平不是當(dāng)前主流，當(dāng)前主流是液晶屏）。由此可看到，新興制藥企業(yè)的涌現(xiàn)，新設(shè)備的采購方向是新品，此時已存設(shè)備是不可能一勞永逸的占據(jù)市場。
面對當(dāng)今藥機市場需求量大幅滑落的局面，制藥機械制造商該何去何從？筆者認為，*的出路是勇于面對新的市場和環(huán)境，大膽創(chuàng)新，盡快縮小與世界同類產(chǎn)品的差距，加緊儲備技術(shù)實力，擴大宣傳力度和銷售能力，提供高質(zhì)量、高性能、高性價比的產(chǎn)品給用戶，加大產(chǎn)品的包裝力度，不僅從宣傳上、更要從設(shè)備外觀上抓住人們的*視覺。

3、企業(yè)勞動力和生產(chǎn)率的提高也需要高速型設(shè)備的推出

   隨著社會的進步和發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式將變更，對制藥企業(yè)來說，有一主要因素便是勞動力和生產(chǎn)率，也可以說，在當(dāng)今藥品價格競爭市場中，產(chǎn)品的成本起著主導(dǎo)作用。降低勞動力和提高生產(chǎn)率的主要手段就是采用高速化、可靠化的設(shè)備，按400瓶/min生產(chǎn)速度來看，一旦高速軋蓋機速度不低于400瓶/min的話，軋蓋工段設(shè)備占地面積少一半，相應(yīng)潔凈面積、空調(diào)配置及運行成本也減低，主要是勞動力可減少一人，據(jù)估算400瓶/min高速軋蓋機將會減少運行生產(chǎn)成本約10萬/年。由此看來，400瓶/min的高速軋蓋機的推出將起著降低勞動力和提高生產(chǎn)率的作用，其潛在的市場將有著更廣闊的前景。

二、高速軋蓋機的特點

1、高產(chǎn)量與低成本

    隨著制藥企業(yè)規(guī)模的日益擴大，人們對生產(chǎn)線速度和整機性能要求越來越高。粉針劑、凍干粉針劑、抗生菌玻璃瓶水針等生產(chǎn)規(guī)模由1班次/天發(fā)展到2班次/天甚至3班次/天的高速運轉(zhuǎn)。其中，凍干粉針生產(chǎn)線的瓶頸設(shè)備---冷凍干燥機也越做越大，現(xiàn)已可做到40m2，相應(yīng)所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達到8.3萬多瓶/批，以每批次凍干工藝所需軋蓋時間4小時計算（8.3÷4=2.08萬瓶/h），則軋蓋機應(yīng)能達到400瓶/min為宜，若采用200～250瓶/min的軋蓋機，則需兩臺設(shè)備，這樣就帶來了操作人員的增加、廠房面積的增大，從而提高了投資和生產(chǎn)費用，還增大了產(chǎn)品交叉污染的可能性。 

2、優(yōu)良的性能、結(jié)構(gòu)與制造的特點

    濟寧亨達已從事制藥機械多年，*?，F(xiàn)研發(fā)的KGL400型高速軋蓋機是在消化吸收國外技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合國情所研制的。

    3.2.1 KGL400型高速軋蓋機的主要性能參數(shù)
    1）生產(chǎn)能力：400瓶／min（zui低）；
    2）鋁蓋定向失誤率≤3‰；
    3）缺瓶不落蓋動作完成率：100%；
    4）擠瓶破瓶率≤1‰（合格國標(biāo)管制抗生素玻璃瓶）；
    5）軋蓋合格率≥99%（合格國標(biāo)鋁蓋或鋁塑復(fù)合蓋）。


濟寧亨達主要經(jīng)營：軋蓋機   超聲波清洗流水線   螺桿分裝機  隧道烘箱   超聲波清洗機