一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
檢查機(jī)器是否殘留玻璃渣、工具等異物，確保清潔。
檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪配合情況，并加注消毒潤(rùn)滑油。
手動(dòng)盤(pán)車(chē)測(cè)試設(shè)備運(yùn)行是否順暢，避免卡堵。
2、參數(shù)驗(yàn)證
確認(rèn)真空系統(tǒng)經(jīng)過(guò)除菌過(guò)濾，壓力表達(dá)到要求值。
檢查氮?dú)馐欠癯^(guò)濾，壓力表是否正常。
3、部件調(diào)整
調(diào)整螺旋桿與漏斗位置，避免擦碰導(dǎo)致報(bào)警。
根據(jù)藥粉特性選擇合適螺距(6-12mm)和孔徑(6-8mm)的螺桿及下粉嘴。
二、運(yùn)行中控制
1、裝量調(diào)節(jié)
通過(guò)PLC系統(tǒng)設(shè)定頻率(5000-8000步/秒)、步數(shù)(控制裝量)及回旋步數(shù)(控制螺桿角度)。
生產(chǎn)前需連續(xù)抽檢6-10瓶驗(yàn)證裝量精度，合格后方可正式生產(chǎn)。
2、異常處理
裝量差異可能因螺桿位置不當(dāng)或單向離合器故障，需重新調(diào)整或更換部件。
膠塞蓋合異常需檢查硅油量、振蕩器平衡及機(jī)械手位置。
三、維護(hù)與安全
1、定期保養(yǎng)
清潔設(shè)備內(nèi)部，防止藥粉污染。
檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換以保證分裝精度。
2、安全規(guī)范
操作人員需穿戴防護(hù)裝備，熟悉緊急停機(jī)按鈕位置。
定期培訓(xùn)操作人員，確保掌握設(shè)備操作及故障處理技能。
四、常見(jiàn)問(wèn)題
1、藥粉污染：可能因螺桿軸承油滲入，需拆卸分裝頭清洗滅菌。
2、自動(dòng)停機(jī)：檢查藥粉濕度或控制器故障，必要時(shí)用萬(wàn)用表檢測(cè)。
