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實驗用滴丸機的性能特點和制作的過程說明
實驗用滴丸機體積小，重量輕，手動操作，數(shù)字顯示，溫度自動控制，參數(shù)任意設置，工作直觀，操作方便?？芍谱鞯瓮?，十分適合大中專院校教學演示和新藥研發(fā)使用。該機配置了雙層硅硼玻璃滴罐，通過電給導熱油加溫，再通過導熱油給藥液保溫，配置了滴頭加熱裝置。通過滴頭開關可調(diào)節(jié)滴速，液位可調(diào)，利用壓差，取丸方便。整個滴丸過程直觀，清洗也很方便。
實驗用滴丸機的性能特點：
該機由制冷機組、冷卻柱、滴罐（含藥液加熱、溫控和滴制控制）、集油箱等組成，適用于大中專院校教學演示；
系統(tǒng)可滿足用1-3孔滴頭，進行工藝試驗和小批量生產(chǎn)；
藥液通過油浴恒溫加熱，避免藥液受熱不均；
滴罐透明，利于觀察滴丸的形成過程，便于教學及科研；
藥液、油浴、制冷、滴盤溫度數(shù)字顯示；
藥液恒溫控制裝置；
雙層玻璃門便于觀察滴制情況；
制冷機組，無氟環(huán)保；
滴罐底部錐形設計，不存物料并且10g物料即可做一次實驗。
實驗用滴丸機的制作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓餅→搓條→制丸。
1、備料：準備好要制丸的物料，粘合劑（蜂蜜水）、托盤、膠手套。
2、混合物料：將準備好的物料跟粘合劑（蜂蜜水）放入托盤中混合。
3、揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達到不粘手的程度即可。
4、壓餅：開啟機械，把揉好的物料，放入制丸機上標有“擠壓”字樣的擠壓槽中，把物料擠壓成餅狀。
5、搓條：把壓成餅狀的物料放在制丸機上標有“搓條”字樣的搓條槽中，把物料搓成條狀。
6、制丸：把搓成條狀的物料一根根的放在制丸機上標有“制丸”字樣的制丸槽中即可制成藥丸。
7、拋光烘干：沿順時針方向旋轉，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動開關，同時可根據(jù)需求啟動電熱板，對藥丸進行拋光和烘干。（拋光時間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實際情況，將拋光時間延長。）
8、出鍋：待藥丸拋光好后，關掉電源開關，取下包衣器，倒出藥丸即可。
