降膜蒸發(fā)器作為一種蒸發(fā)設(shè)備.具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。廣泛應(yīng)用于化工、輕工及食品加工行業(yè)，進(jìn)行液體的濃緒。
如何提高降膜蒸發(fā)器的效益？具體如下：
（1） 采取恰當(dāng)?shù)恼舭l(fā)流程與作業(yè)條件
將降膜蒸發(fā)與閃速蒸發(fā)聯(lián)合起來，即采取兩段蒸發(fā)，*段用降膜式蒸發(fā)器將苛性鈉低的母液蒸濃到結(jié)疤濃度以下，該蒸發(fā)器溫差喪失小，溶液過熱度不大，有利于克制鋁硅酸鈉水合物的析出；第二段采取多級(jí)閃速蒸發(fā)，碳酸鈉等雜質(zhì)在閃蒸罐內(nèi)結(jié)晶析出。
（2）消除結(jié)疤
消除結(jié)疤的方式很多，如機(jī)械清算、火焰清算、低壓水清洗和酸洗等方式，如今還有磁場(chǎng)、電場(chǎng)和超聲波解決法等新方式。對(duì)不同的結(jié)疤應(yīng)當(dāng)有不同的清算方式。個(gè)別的結(jié)疤可用5%～15%的硫酸或10%鹽酸清洗，關(guān)于含鈉硅渣的結(jié)疤，須先經(jīng)酸洗再用低壓水沖刷才能見效，如我國(guó)的廣西平果礦、河南礦和山西礦。水力清洗采取CM-3型水力清洗泵，功率40kW，排量1.5m3/h，出口zui大壓力為70MPa；酸洗采取硫酸10%～15%，加緩蝕劑4%～8%，催化劑2%～6%，清洗溫度20～40度，在酸泵與被清洗管道間實(shí)施閉路循環(huán)，酸洗后用低壓水清洗泵一遍，兩種方式都有效。機(jī)械清算是用風(fēng)動(dòng)硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行，鉆頭兩頭可通水同時(shí)沖刷?；鹧媲逅闶求E然加熱管道，使結(jié)疤中水合物急劇脫水爆裂脫落，從而抵達(dá)清算目標(biāo)。
關(guān)鍵詞：降膜蒸發(fā)器，多效蒸餾水機(jī)，純蒸汽發(fā)生器，廂式壓濾機(jī)
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