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旋轉(zhuǎn)式壓片機的構(gòu)造說明
1、上壓輪架及外圍封閉裝置
本機裝置在機器的上半部分，臺板上設(shè)有兩根圓形支柱及外圍四根直角支承，以形成能抵御壓片時沖桿上壓輪的壓實反力及構(gòu)成窗式封閉空間的壓制室。當上壓輪承受的反力大于所設(shè)定的工作壓力時，其上壓輪偏心距組成的力矩大于壓縮彈簧和杠桿所組成的平衡力矩，則彈簧將被壓縮，并使上壓輪讓開。其卸荷作用，有效地避免了沖桿的超壓損壞，與此同時一端的行程開關(guān)被撕開，控制面板上指示燈發(fā)出過載信號并自動停機，以便操作者檢查故障和及時調(diào)整工作壓力。調(diào)整壓力時需打開操作面對面的上后門，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)彈簧套內(nèi)彈簧的預(yù)緊力，達到設(shè)定壓力的目的。
2、加料斗和月形柵式加料器為主要供料裝置。
安裝和加料器時應(yīng)注意其底面與轉(zhuǎn)臺間隙為0.03—0.1毫米，可由支柱來調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整是在料斗架的頂部有一旋鈕，用以調(diào)節(jié)料斗的高度以控制粉子的流量。料斗的嘴部有一舌形插板可微調(diào)流量及不需要時關(guān)閉作用。其調(diào)節(jié)的依據(jù)是不使加料器內(nèi)部的粉子積儲量溢出為宜，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面大案滾花螺釘旋緊。
3、轉(zhuǎn)臺和上軌導(dǎo)裝置
轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要零件，工作時必須順時針旋轉(zhuǎn)，以免下沖桿損壞下軌道。上軌道裝置相當于一個圓柱凸輪，工作時上沖尾部的槽沿軌道的凸緣作預(yù)定的升降運動。
4、主體和下軌道裝置
下軌道是分塊式平面凸輪，它使下沖桿工作時沿著其作升降運動，在下行軌的出口處有一圓形裝卸下沖用的墊塊。本機下軌道可在主體下部直接裝拆。主體是本機支承轉(zhuǎn)臺重力和抗御傳動蝸輪軸向力的主要零件。本機采用主軸帶動轉(zhuǎn)臺的傳動方式，故在主體中心孔內(nèi)安裝有三檔軸承。主體一側(cè)作為下壓輪支承，并設(shè)有片厚調(diào)節(jié)裝置。
5、傳動裝置
本裝置主要由電機通過帶輪傳動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，再由蝸桿帶動蝸輪及主軸轉(zhuǎn)動，從而達到轉(zhuǎn)臺做回轉(zhuǎn)運動的目的。帶輪傳動設(shè)備有張緊裝置可調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊程度。
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