概述：
真空干燥機是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。本設備分為靜態(tài)干燥機和動態(tài)干燥機。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機屬于靜態(tài)式真空干燥設備。
原理：
所謂真空干燥，就是將被干燥物料處于真空條件下，進行加熱干燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，加快了干燥速率。
注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機組，可不用冷凝器，節(jié)約能源投資。
特點：
真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
蒸發(fā)器的熱損失少。
在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物均無混入，符合GMP要求。
屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。
應用：
適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱功當量敏性的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
YZG-1000圓型
一、工作原理：
干燥物料放置與烘盤內，烘盤放置與干燥箱的烘架上，用導熱油加熱烘架，溫度采用自動控溫。整個干燥箱處于真空狀態(tài)，利用真空泵進行抽氣抽濕，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)的傳熱推動力增大，加快了干燥速度。
二、YZG-1000圓型真空干燥設備設計參數(shù)：
1、干燥箱內尺寸：Φ1400×2054mm。
2、干燥箱外尺寸：2386×1675×1920mm。
3、烘架8層，烘盤16只，烘盤尺寸：460×640×45mm。
4、箱內空載真空度：1333Pa。
5、烘架管內使用壓力：≤0.784Mpa。
6、烘架使用溫度：35～150℃。
7、加熱方式:蒸汽，壓力:0.4-0.8Mpa。
8、設備重量：1400㎏。
9、真空泵。
FZG-15型方型
一、流程簡述：
真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥，它利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速度大大加快，同時也節(jié)省了能源。
真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)器熱損失少，在干燥前可以進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合藥品生產的“GMP”要求。
二、FZG-15型方型技術參數(shù)：
1、干燥機外形尺寸：1513 mm×1924 mm×2060mm。
2、干燥機內形尺寸：1500 mm×1400 mm×1220mm。
3、烘架層數(shù)：8層。
4、層間距離：122mm。
5、烘盤尺寸：640 mm×460 mm×45mm。
6、烘盤數(shù)：32只。
7、烘架管內使壓：≤0.784MPa。
8、烘架使用溫度：～120-150℃（可調節(jié)）。
9、箱內空載真空度：～0.095MPa。
10、熱源：蒸汽。
11、干燥箱重量：2100kg。
三、FZG-15型方型真空干燥設備制造工藝及材質：
1、主箱體：內復不銹鋼，板厚1.5mm，材質SUS304。
中間A3鋼，板厚8mm，材質Q235。
箱體外包板不銹鋼，板厚1.2mm，表面拋光處理。
門體外包板不銹鋼，板厚2mm，表面拋光處理。
2、主箱體發(fā)蘭：不銹鋼與A3鋼復合，板厚32mm。
3、烘架：不銹鋼管組焊件，（加熱盤管：Ф18×2mm，304不銹鋼管）
4、烘盤：一次成型不銹鋼制作，板厚0.5mm，材質SUS304，烘盤尺寸：460 mm×640 mm×45 mm 32只。
5、手輪、鉸鏈：精加工件，為不銹鋼澆鑄件。
6、觀察孔：視鏡片Ф120×15mm。
7、配置安全閥、壓力表、溫度表。
8、門密封：耐高溫硅橡膠材料。
9、主機體表面拋光處理，美觀大方。
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