中藥浸膏干燥機(jī)全自動(dòng)單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱，CIP進(jìn)程泵流量20T/H，酸液罐、堿液罐、熱水罐均為全封閉罐，板材為不銹鋼304。CIP系統(tǒng)于所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制。堿液濃度根據(jù)需要配置。罐體高低液位自動(dòng)控制控制；出液溫控采用自控；采用進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)供應(yīng)商，個(gè)性化人機(jī)界面的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了操作控制的全面自動(dòng)化。
中藥浸膏干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決，中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1、物料粘壁，收粉率低；
2、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3、難以清洗，不符合GMP要求；
4、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
1、采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；
2、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化；
3、整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4、中藥浸膏干燥機(jī)采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；
6、中藥浸膏干燥機(jī)采用氣掃裝置，其效果更令人滿(mǎn)意；
7、提供霧化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速
8、中藥浸膏干燥機(jī)采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9、可以配帶沖洗裝置
10、中藥浸膏干燥機(jī)可以配采用干空氣密封閉輸送。
中藥浸膏干燥機(jī)是吸收*開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備。中藥浸膏干燥機(jī)根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求。該設(shè)備的成功開(kāi)發(fā)，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
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