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上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員·9年您現(xiàn)在的位置： 首頁> 公司動(dòng)態(tài)> 72小時(shí)不間斷運(yùn)行達(dá)標(biāo)！圣剛10ml高速口服液灌裝機(jī)穩(wěn)定性再獲認(rèn)證
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近日，上海圣剛迭代款 10ml 高速口服液灌裝機(jī)完成極限耐久整機(jī)測試，連續(xù) 72 小時(shí)滿負(fù)荷不間斷運(yùn)行全程無停機(jī)、無精度漂移，穩(wěn)定性性能通過內(nèi)部檢測認(rèn)證，直擊藥企量產(chǎn)時(shí)段設(shè)備易故障、長期運(yùn)行精度失控、頻繁停線損失大等行業(yè)痛點(diǎn)，為不間斷批量生產(chǎn)筑牢硬件根基。
當(dāng)下口服液藥企旺季集中量產(chǎn)時(shí)，長期受老舊設(shè)備耐久性短板制約：普通灌裝機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)后，極易出現(xiàn)傳動(dòng)振動(dòng)、密封件磨損、計(jì)量參數(shù)漂移等問題，每班次至少停機(jī) 2 至 3 次校準(zhǔn)維修，不僅拉長生產(chǎn)周期，還要額外安排運(yùn)維人員值守；長時(shí)間高速作業(yè)易出現(xiàn)卡瓶、滴漏、裝量偏差超標(biāo)，高價(jià)值藥液損耗嚴(yán)重，批量次品直接拉高生產(chǎn)成本；部分設(shè)備機(jī)身剛性不足，晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后工位對位偏移，反復(fù)調(diào)試擠占有效生產(chǎn)時(shí)長，訂單交付節(jié)奏難以把控。針對連續(xù)生產(chǎn)場景的各類損耗難題，圣剛本次耐久測試聚焦高負(fù)荷真實(shí)工況，全程維持 300 瓶 / 分額定產(chǎn)能不間斷輸出。
為實(shí)現(xiàn)超長時(shí)長穩(wěn)定作業(yè)，設(shè)備完成多重結(jié)構(gòu)與電控升級(jí)：整機(jī)加厚一體鑄鋼底座搭配減震緩沖組件，抑制高速運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)，杜絕長時(shí)間運(yùn)行工位偏移；計(jì)量泵采用耐磨陶瓷柱塞搭配長效氟橡膠密封件，耐受粘稠中藥液長期沖刷，72 小時(shí)全程裝量誤差穩(wěn)定維持 ±0.5% 以內(nèi)，無回流漏液現(xiàn)象；全鏈路伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償參數(shù)，無需人工中途校準(zhǔn)，解決長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)精度漂移通病。
設(shè)備傳動(dòng)部件搭載自動(dòng)恒溫潤滑系統(tǒng)，降低持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)磨損損耗；配套智能故障預(yù)警模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)測泵體壓力、輸送速度、密封工況，提前預(yù)判部件損耗，規(guī)避突發(fā)停機(jī)。整機(jī)接觸藥液部件均為 316L 鏡面不銹鋼，連續(xù)生產(chǎn)間隙可快速啟動(dòng) CIP 清洗，無需整機(jī)拆解，大幅縮短換產(chǎn)、清潔耗時(shí)。
實(shí)測數(shù)據(jù)顯示，72 小時(shí)極限測試內(nèi)設(shè)備綜合故障率低于 0.6%，相較傳統(tǒng)機(jī)型運(yùn)維停機(jī)時(shí)長縮減 85%，單批次連續(xù)量產(chǎn)無需中途停工調(diào)試。多家中藥、保健制劑企業(yè)完成實(shí)地試機(jī)，反饋旺季不間斷生產(chǎn)無需增配備用設(shè)備，人工、物料損耗同步下降，產(chǎn)線綜合運(yùn)轉(zhuǎn)效率顯著提升。
上海圣剛表示，設(shè)備長效穩(wěn)定是藥企降本擴(kuò)產(chǎn)核心剛需，后續(xù)將持續(xù)深耕耐久型灌裝裝備研發(fā)，以長周期穩(wěn)定輸出設(shè)備，幫助企業(yè)解決連續(xù)量產(chǎn)停機(jī)困擾，助力液體制劑車間高效、合規(guī)、不間斷生產(chǎn)。
