板式冷卻器
　　
　　板式冷卻器即板式換熱器，是冷卻麥芽汁的一種新型設備，板式換熱器具有冷卻效率高、占地面積小、麥汁不易污染、清洗殺菌容易等特點。其操作原理已在前章敘述過。
　　
　　麥芽汁和冷卻劑以泵送人，循著波紋板兩側逆向流動進行熱交換，傳熱系數(shù)高且傳熱面積很大，熱量交換迅速。使用板式冷卻器冷卻麥芽汁，是在密閉過程中進行的，為了保證麥芽汁的氧含全，需定盆輸人無菌空氣。也可分兩段冷卻，前段用冷水冷卻，后段用酒精溶液冷卻。麥汁進口溫度為60^-90t,經前段冷卻，溫度降到40-50'C，再經后段冷卻，達到所需的溫度。
　　
　　發(fā)酵池內表面必須乎整，以便于洗刷，避免細菌污染。
　　
　　發(fā)醉池的容量一般要比一次或兩次格化冷麥芽汁產量的總和大20%,否則發(fā)酵旺盛時，發(fā)酵液會滋出，造成損失。發(fā)醉池的數(shù)量應根據每天糖化次數(shù)和發(fā)酵周期計算，可多算一天用量作備用。發(fā)醉池應保持一定的深度，由于醉母與發(fā)酵液在一定深度的發(fā)醉池中接觸時間較長，可獲得較好的發(fā)酵度。但深度不宜超過2.5m,否則蛋白質和酵母沉淀困難;發(fā)酵池洗刷也不方便。如深度少于!m,發(fā)酵度一般是不夠的。
　　
　　發(fā)醉池一般建于地面上50-00cm處，至少不低于40cm,以使操作和安裝輸送灑液苦道。為使酒液易于流出和進行清洗工作，池底坡度做成!:20,發(fā)酵室地面坡度做成1:50或1:60,兩排發(fā)醉池間的走道，至少寬1m,所有管道和水管都設在走道之下。發(fā)醉室高度宜在4m以上。
　　
　　鋼筋水泥發(fā)酵池在我國各啤酒廠廣泛使用，其優(yōu)點是制造費用低、占地小、可在室內就地制作。缺點是建筑和操作困難，修理費用高，當涂料損壞或稍有裂縫時，若不及時修補，酒液與水泥接觸，既會侵蝕水泥層，又會在縫隙內草生雜菌，敗壞啤酒質量。采用傳統(tǒng)工藝的大型啤酒廠，主發(fā)酵池往往內涂環(huán)氧樹脂或襯白瓷磚，這樣因其表面光滑潔白，耐酸堿腐蝕，又易于清洗刷去積垢，對保證啤酒的衛(wèi)生與質量都是必要的。
　　
　　冷卻器請洗殺菌時，可通人80-90`t的熱水，停留20-30mi。后排出。一般經20次麥芽汁冷卻操作后，應用稀堿液*清洗，然后用毛刷和熱水將波紋板洗刷于凈。