德國IKN碳納米管乙酸丁酯漿料高速分散機/碳納米管NMP漿料研磨分散設備廠家，碳納米管NMP漿料碳納米管乙酸丁酯漿料分散機是機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎分散作用

如今，由于鋰離子電池具有致密性、能量容量、輸出功率和循環(huán)壽命等參數的***佳組合，因此成為***常用的便攜式電化學電源。 

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此類電池的內部機構是由兩個電極構成的系統(tǒng)，通過電解質分離；鋰離子作為電荷載體。98%的鋰離子電池以石墨和其衍生物為陽極，以各類鋰化合物為陰極：

· NCA - LiNiCoAlO2, 鋰鎳-鈷-鋁氧化物；

· NCM (NMC) - LiNiCoMnO2, 鋰鎳-鈷-錳氧化物；

· LFP - LiFePO4, 磷酸鋰鐵；

· LMO - LiMn 2O4, 鋰錳氧化物。

由于碳納米管的*屬性、高導電性和物理增強效果，因此可對電池電極材料進行改性，而且在提高電池性能和耐用性方面具有巨大潛力。

我們不僅開發(fā)定制解決方案，還為廣大市場發(fā)明通用產品的原因。

一、碳納米管分散技術三要素

二、分散劑用量*

三、碳納米管分散劑概述

四、超聲波分散設備使用建議及分散實例

五、研磨分散設備使用建議

碳納米管分散技術三要素：分散介質、分散劑和分散設備

1、分散介質

（1）根據粘度不同，分散介質分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質如熔融態(tài)的塑料（2）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質

2、分散劑

（1）分散劑的選擇，與分散介質的結構、極性、溶度參數等密切相關

（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關

（3）水性介質中，*使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， *使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠，*使用TNEDIS 

3、分散設備

（1）超聲波分散設備：非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質分散碳納米管，用于中、高粘度介質時會受到限制

（2）研磨分散設備：適合大規(guī)模地分散碳納米管、中粘度介質分散碳納米管

（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩(wěn)定地分散碳納米管 

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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IKN石墨烯研磨設備采用德國*的高速研磨分散技術，通過超高轉速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。