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上海新威圣制藥機械有限公司
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當(dāng)我們對立式超聲波洗瓶機實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的要求變得越來越高時，玻璃器皿的清洗和烘干就變得非常重要。清洗過程必須保證器皿在下次使用時，不受上次使用的影響。實驗室玻璃器皿自動清洗消毒機/洗瓶機清洗不僅可以使科研人員從勞動密集型的清洗工作中解放出來，而且提供了可復(fù)制的更的清洗結(jié)果。
立式超聲波洗瓶機應(yīng)用廣泛，啤酒行業(yè)、制藥行業(yè)都離不開，立式超聲波洗瓶機常見故障及排除有這幾方面：
（1）進瓶故障
現(xiàn)象：瓶子推不進瓶盒，進瓶離合器動作，觸動限位開關(guān)導(dǎo)致停機，進瓶故障指示燈亮。
原因：瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
排除：此時推進桿由回程裝置驅(qū)動向后退回，如果退回距離不夠，還可以利用操作箱的按鈕使其進一步退回，清除玻璃片，擰動旋鈕使進瓶安全離合器復(fù)位，紅燈滅，可重新開機。
（2）出瓶故障
現(xiàn)象：出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住，出瓶安全離合器打開，觸動限位開關(guān)停機，出瓶故障指示紅燈亮。
原因：玻璃片或雜物卡住，引起超載。
排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物，擰動旋鈕，使出瓶安全離合器復(fù)位，紅燈滅，可重新開機。
（3）驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
現(xiàn)象：
力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關(guān)，導(dǎo)致停機，驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。
原因：
①鏈盒運動時偶然出現(xiàn)不正常阻力，引起超載。
②鏈條過松或過緊。
排除：
①手動主電機手輪，使安全保護裝置復(fù)位，紅燈滅，可重新開機。
②采取上面措施，重復(fù)多次無效，可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。
③調(diào)整大鏈條的松緊。
④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時，就必須找出鏈盒卡住原因，消除障礙后才能開機，以避免機器受到更大程度的損壞。
（4）瓶底噴吹故障
現(xiàn)象：
瓶底噴吹鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障，電機故障指示紅燈亮。
原因：
鼓風(fēng)機過流繼電器打開斷電。
排除：
由電氣人員進行檢修。
（5）破瓶過多
現(xiàn)象：
玻璃碎片增多。
原因：
①進瓶時的瓶溫過低，各槽洗液溫差太大。
②瓶子質(zhì)量差。
③機械故障。
排除：
①提高進瓶前的瓶子溫度。
②調(diào)整各槽液體溫度，減小溫度梯度。
③保證瓶子質(zhì)量。
④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方，并給予消除。
（6）升溫困難
現(xiàn)象：
蒸汽壓力符合要求，但洗滌液溫度上升困難。
原因：
①加熱器冷凝水排除不順暢。
②供汽管道過長保溫不好，使冷凝水過多難以排除。
③加熱器結(jié)垢太厚，影響傳熱。
排除：
①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
②改善蒸汽管路的保溫層。
③定期清除水垢
（7）瓶子不潔
現(xiàn)象：
經(jīng)洗滌出來的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多。
原因：
①洗滌液溫度過低。
②洗滌液堿的濃度太低。
③洗滌液泡沫太多。
④噴嘴堵塞。
⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
排除：
①調(diào)高洗滌液溫度。
②補充燒堿。
③改善洗滌液配方。
④疏通噴嘴。
⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進入機內(nèi)。
（8）噴射壓力下降
現(xiàn)象：
噴射壓力下降，操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
原因：
①水泵運轉(zhuǎn)異常。
②液位下降。
③過濾器雜物沉積太多，阻力增大。
排除：
分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位，清洗過濾器。
（9）進瓶裝置不動作
現(xiàn)象：
進瓶指頭不動作，無反應(yīng)。
原因：
①齒輪磨損；
②理瓶板磨損；
③凸輪軸不轉(zhuǎn)動。
排除：
①換凸輪（軸）；
②更換理瓶板。
（10）進瓶離合打滑
原因：
①蝶形彈簧過松或變形；
②壓盤鋼球槽變形，定位不準(zhǔn)確；
③壓盤、承壓盤變形；
④鋼球變形。
排除：
①壓緊蝶形彈簧或更換；
②更換乘壓盤；
換壓盤、乘壓盤鋼球。
固壓緊螺釘。
（11）進瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
原因：
①傳動滾子鏈過松，傳動力矩時有沖擊。
②承壓盤緊固螺釘松脫。
③蝶形彈簧過緊或過松。
④承壓盤硬度低。
排除：
①張緊傳動鏈條。
②緊固螺栓、螺釘，上防松劑。
③整蝶形彈簧。
④換質(zhì)量好的承壓盤。
（12）進瓶不到位
原因：
①推瓶指變形或長度不夠。
②進瓶軌道升降時間和進瓶時不協(xié)調(diào)。
③進瓶時間相對瓶盒過早或過晚。
排除：
①校正推瓶指或更換推瓶指。
②使進瓶軌道降至zui低點時進瓶完成。
③進瓶過程在瓶盒中完成。
（13）標(biāo)紙在除標(biāo)1前脫落率不高
原因：
①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
②瓶頸過大，瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。
③浸泡時間不夠。
④標(biāo)紙或標(biāo)膠選型不對。
排除：
①清洗、提高噴淋壓力；
②瓶子直徑不能超過82mm；
③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度；
④選擇透水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠。
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