一、日常檢查與清潔
1、開機前檢查
檢查濾板/框密封面是否有劃痕或變形，濾布確保無破損、褶皺，發(fā)現(xiàn)異常立即修復(fù)。
核對進出料口閥門狀態(tài)，確認(rèn)管路暢通無堵塞。
2、表面清潔
每日停機后清理設(shè)備表面油污及物料殘留，重點清潔濾板接觸面，避免雜質(zhì)影響密封性。
使用軟刷或高壓氣槍清除進出料口積料。
二、核心部件保養(yǎng)
1、濾板/框維護
每次使用后清理密封面濾渣，禁用硬物刮擦密封膠條。
長期存放時濾板需分開平放，層間墊橡膠墊防變形。
2、濾布管理
每日檢查濾布破損情況，小破損可修補，大面積破損需更換。
拆洗濾布時用中性清潔劑浸泡，避免暴曬，安裝時確保平整無褶皺。
3、密封系統(tǒng)
每月檢查密封墊片老化變形情況，及時更換同規(guī)格墊片。
定期進行密封性能壓力測試，發(fā)現(xiàn)泄漏立即調(diào)整。
三、液壓與傳動系統(tǒng)
1、液壓油維護
每月監(jiān)測油位及顏色，渾濁或乳化需立即更換；建議每6-12個月全面換油。
換油時清理油箱底部沉淀物并更換濾芯。
2、傳動部件保養(yǎng)
鏈條每月調(diào)整張緊度(下垂幅度<2%鏈長)，季度涂抹耐高溫潤滑脂。
減速機每3個月檢查油位，使用ISO VG220齒輪油，每年更換一次。
四、清洗與反沖洗規(guī)范
1、濾芯清洗
化學(xué)清洗：選用兼容材質(zhì)的清洗劑去除濾板水垢，完成后徹底沖洗防殘留。
機械清洗：頑固污垢用軟刷或低壓水槍清理，避免劃傷表面。
2、反沖洗操作
依據(jù)壓差或定時設(shè)定啟動反沖洗(如壓差≥0.05MPa)。
反沖后檢查排水清澈度及進出水壓差，確保濾芯恢復(fù)通透性。
五、安全操作與記錄
1、維護前必須關(guān)閉電源、泄壓至零，穿戴防護裝備操作。
2、建立維護檔案，記錄更換部件、異常情況及保養(yǎng)時間。
關(guān)鍵提示：濾布選型需匹配物料特性(如酸堿度)，液壓系統(tǒng)壓力嚴(yán)禁超22MPa。冬季停機需排空設(shè)備存水防凍裂。
