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吉首市中誠制藥機(jī)械廠
初級(jí)會(huì)員·21年
§塑制法
物料準(zhǔn)備→制丸塊→制丸條→分粒→搓圓→干燥→整丸→質(zhì)量檢查→包裝
1.制丸塊：制丸塊又稱和藥。是關(guān)鍵工序，丸塊的軟硬度及粘稠度，直接影響丸粒成型和貯存中是否變形。丸塊應(yīng)能隨意塑形而不開裂，手搓捏不粘手，不粘附器壁。
影響因素：
煉蜜程度：根據(jù)藥性質(zhì)、氣溫、濕度等
和藥蜜溫：一般熱蜜，含有樹脂、膠質(zhì)、糖、油脂類；冰片、麝香等芳香揮發(fā)性藥物用溫蜜。
用蜜量：一般是藥粉：煉蜜＝1：1～1.5，藥粉黏性大，蜜用量少，夏季用蜜少。
2.制丸條、分粒、搓圓：生產(chǎn)多采用機(jī)器制丸
3.干燥：蜜丸一般成丸后應(yīng)立即分裝，以保證丸藥的滋潤(rùn)狀態(tài)。
蜜丸水分含量要求不超過15.0%。若以老蜜或中蜜偏老制丸，不須干燥；若以嫩蜜或中蜜偏嫩制丸，須干燥。
為防止蜜丸霉變，成丸也常進(jìn)行干燥，采用微波干燥、遠(yuǎn)紅外輻射干燥，可達(dá)到干燥和滅菌的雙重效果。
4.包裝：多用塑料瓶、玻璃瓶，名貴藥也有用臘殼包裝的。
水蜜丸制備
§藥材細(xì)粉用煉蜜和適量水為粘合劑制成的丸劑
1.丸粒小，光滑圓整，易于吞服；
2.節(jié)省蜂蜜，降低成本，有利貯藏
水蜜丸制法：可采用塑制法和泛制法制備。
§采用塑制法制備時(shí)，同樣需要注意藥粉的性質(zhì)與蜜水的比例、用量。一般藥材細(xì)粉粘性中等，每100g藥粉用煉蜜40g左右，其加水按煉蜜：水＝1：2.5～3.0，將煉蜜加水.攪勻，煮沸.濾過，即可。含黏性物質(zhì)較多的藥材細(xì)粉，需用低濃度的蜜水為粘合劑，每100g藥粉用煉蜜10～15g，如含纖維和礦物質(zhì)較多的藥材細(xì)粉，則100g藥粉須用煉蜜50g左右。
§采用泛制法制備時(shí)，注意起模時(shí)須用水.以免粘結(jié)。加大成型時(shí)為使水蜜丸的丸粒光滑圓整，蜜水加入的方式：低濃度、高濃度、低濃度的順序依次加入，即先用濃度低的蜜水加大丸粒，待逐步成型時(shí)用濃度稍高的蜜水，成型后，再改用濃度低的蜜水撞光。否則，因蜜水濃度過高、造成粘結(jié)。由于水蜜丸中含水量高，成丸后應(yīng)及時(shí)干燥，防止發(fā)霉變質(zhì)。
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