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工藝流程:原料的準(zhǔn)備→起模→泛制成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝
1.原料的準(zhǔn)備
一般泛丸用藥粉應(yīng)過五。-六號(hào)篩,起模用粉或蓋面包衣用粉應(yīng)過六-七號(hào)篩。
2.起模
注意:①起模用粉應(yīng)選用有適宜粘性的藥粉,粘性過強(qiáng)或無(wú)粘性的藥粉均不利于起模;②起模常用水作為潤(rùn)濕劑。
?。?)粉末泛制起模法(2)濕粉制粒起模法大量生產(chǎn)時(shí)可采用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:x=0.6250×d/c式中,c-成品水丸100粒干重,g;d——藥粉總重,kg;x——一般起模用粉量,kg;0.6250——標(biāo)準(zhǔn)丸模100粒的重量,g。
3.成型
?、倜看渭铀?、加粉量應(yīng)適宜。
②在加速增大的過程中,要注意保持丸粒的硬度和圓整度,滾動(dòng)時(shí)間亦應(yīng)適當(dāng),以丸粒堅(jiān)實(shí)致密而不影響溶散為宜。
③起模和加大過程中產(chǎn)生的歪料、粉塊、過大過小的丸粒等應(yīng)隨時(shí)用水調(diào)成糊狀泛在丸粒上。
?、芴幏街腥艉蟹枷銚]發(fā)性或特殊氣味以及刺激性較大的藥材,分別粉碎后,泛于丸粒中層,以避免揮發(fā)或掩蓋不良?xì)馕丁?/span>
?、莺?、硫黃以及酸性藥物的丸劑,不能用銅制泛丸鍋起模與加大,以免因化學(xué)變化而使丸藥表面變色或產(chǎn)生有害成分。此類品種可用不銹鋼制的泛丸鍋制作。
4.蓋面
常用的蓋面方法有干粉蓋面、清水蓋面、清漿蓋面等。
5.干燥
干燥溫度一般控制在80℃以下,含揮發(fā)性成分的藥丸應(yīng)控制在60℃以下。長(zhǎng)時(shí)間高溫干燥可能影響水丸的溶散速度,宜采用間歇或沸騰干燥方法。
6.選丸
7.包衣
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