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吉首市中誠制藥機械有限公司
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濃縮丸系指將部分藥材提取液濃縮成膏與某些藥材的細(xì)粉或加適宜的賦形劑制成的丸藥。又稱“藥膏丸”。
濃縮丸系指將部分藥材提取液濃縮成膏與某些藥材的細(xì)粉或加適宜的賦形劑制成的丸藥。又稱“藥膏丸”。一般認(rèn)為濃縮丸是丸劑改進(jìn)的一種劑型。實際上，中國在晉代葛洪（公元281～341）《肘后備急方》中，已有“……去渣，更湯上，煎令可丸……”的記載。古代的《煎膏丸》與現(xiàn)今的濃縮丸在制備方法及藥物處理原則上大致相似，后者是在繼承前者的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了某些操作的工藝，擴大了適應(yīng)范圍，并將其他的一些水丸、蜜丸等也改制成了濃縮丸。濃縮丸是丸劑中較好的一種劑型，有一定的特點，體積較傳統(tǒng)的蜜丸、水丸有大幅度的縮小。例如保和丸，藥典規(guī)定，其水丸一次服6g，而制成濃縮丸服3g就相當(dāng)于水丸的6g的療效，服用量是水丸的一半。又如六味地黃丸，藥典規(guī)定，其大蜜丸一次服9g,其中含生藥4．5g制成濃縮丸僅服2．6g,服量僅為蜜丸的1/4。服用量少易服，增加了療效，攜帶及運輸均較方便，又節(jié)約了大量的賦形劑，即符合中醫(yī)用藥特點又適于機械化生產(chǎn)，也適用于基層單位生產(chǎn)。但在藥材煮提過程中或其他藥材處理不當(dāng)，或粉碎制丸技術(shù)低劣，都會破壞部分藥材的有效成分和影響其崩解度，從而降低療效。濃縮丸按賦形劑可分水丸型濃縮丸和蜜丸型濃縮丸兩類。
一、機器使用說明
1、本機使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋,必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理。
2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位,接通電源,打開開關(guān),空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團狀藥料,取適量投入擠壓器中,進(jìn)行出條,然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、包衣：待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。
5、烘干方法：藥丸制成后,將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干,也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干,也可直接在陽光下曬干。
6、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動時間越長,表面越光滑。
二、用戶須知
1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時,工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上,在確認(rèn)電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺面,電源插座要有可靠的接地線,嚴(yán)禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。
3、本機使用后,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈后,再安裝復(fù)位。
4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸時,必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。
5、制丸機在開機使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸,以免扎傷手指,嚴(yán)禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護下,通電加工制丸,以免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等）,必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用,應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座,以免發(fā)生機械、人身事故。
7、本機配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。
8、水丸包衣器在不使用時,可直接拆洗。向順時針方向旋轉(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無水食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時,必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中,嚴(yán)禁與水接觸,以防止導(dǎo)電,造成電擊等人身事故。
三、機器配件
| 名 稱 | 規(guī) 格 | 配件數(shù)量 | 備 注 |
| 加 熱 板 | 80×105mm,1KW | 1 | |
| 電 源 線 | 0.75mm²×1.8M | 1 | |
| 1.5mm²×1.8M | 1 | | |
| 托 盤 | 27cm×20cm | 1 | 日用品 |
| 噴 水 器 | 0.5公斤 | 1 | 日用品 |
四、制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
| 本機常見故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作 | ||
| 1、本機通電后,電機不運轉(zhuǎn)。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動；2、開關(guān)接觸不良。 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。 |
| 2、本機制丸時,軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動,與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離,（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。 |
| 3、本機工作時,突然電機停止轉(zhuǎn)動。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
| 4、本機工作時,軸刀有輕微跳動。 | 壓緊塊螺釘松動 | 打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
| 5、本機在運轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
| 6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動或電源線脫落； | 更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座； |
五、高壓出條機
本公司生產(chǎn)的壓條機,采用材料精制而成,美觀清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。
六、操作方法：
1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結(jié)的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置,轉(zhuǎn)動手柄6,使齒條3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉(zhuǎn)動手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉(zhuǎn),上下?lián)u動壓桿5就可壓制。
8、旋出件號8,即可清洗面筒與面板。
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