提取設(shè)備是溫州市遠(yuǎn)中機(jī)械有限公司研制的型超小真空減壓提取濃縮機(jī)組，在原基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％。由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過(guò)藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。提取設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實(shí)際占地面積在1.5M2左右。提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來(lái)，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。本設(shè)備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小型生產(chǎn)線的試生產(chǎn)。
提取設(shè)備組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動(dòng)物內(nèi)臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；提取液可濃縮、可收膏，有機(jī)溶媒可回收此設(shè)備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取設(shè)備內(nèi)配有雙級(jí)攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
提取設(shè)備其組成
連續(xù)逆流（超聲）提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式（超聲）提取設(shè)備，是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成；其配套系統(tǒng)為：
1、藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3、提取過(guò)程加熱和保溫系統(tǒng)
4、提取過(guò)程攪拌系統(tǒng)
5、提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6、藥渣處理系統(tǒng)：由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲(chǔ)罐、藥渣輸送機(jī)等組成。
7、在線沖洗系統(tǒng)
8、電氣操作控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采取集中操作控制，可以根據(jù)用戶的要求配備全自動(dòng)編程控制系統(tǒng)，以及半自動(dòng)控制器件系統(tǒng)。
提取設(shè)備在中藥生產(chǎn)中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。有關(guān)人士介紹，由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過(guò)藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。與多能罐相比出膏率提高10～ 15% ，藥膏內(nèi)含有效成分高 1 倍以上，減少了藥材的損耗。而熱回流提取濃縮機(jī)組是提取和濃縮的聯(lián)合機(jī)組，利用水和其他溶媒，對(duì)植物、動(dòng)物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料進(jìn)行提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收。
會(huì)員1.png)
