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真空外循環(huán)濃縮器操作方法解析

時(shí)間:2016/4/25
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   真空外循環(huán)濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用真空外循環(huán)濃縮器濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便 (打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。真空外循環(huán)濃縮器操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
  真空外循環(huán)濃縮器連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過(guò)氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器,根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。真空外循環(huán)濃縮器每個(gè)操作方法解析如下:
  1、開(kāi)啟真空泵,當(dāng)真空外循環(huán)濃縮器真空度達(dá)到0.08MPa時(shí),微開(kāi)蒸汽主閥門,并將分氣缸底部的閥門打開(kāi),排凈冷凝水(注:若此時(shí)遇情況關(guān)閉真空泵、或者真空度在0.06MPa以上時(shí),再開(kāi)啟真空泵時(shí)必須先打開(kāi)真空泵放氣閥,待真空泵開(kāi)啟后放水完畢再關(guān)閉放氣閥)2、觀察各效真空度,當(dāng)達(dá)到0.09MPa時(shí),要微開(kāi)進(jìn)料泵的回流閥,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料泵,料液經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入一效分離器,并觀察料液流量(現(xiàn)定7方/小時(shí)左右),一二三效循環(huán)泵及出料泵、冷凝水泵相續(xù)自動(dòng)開(kāi)啟。(注:同時(shí)觀察各三效濃縮蒸發(fā)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程)分離器內(nèi)是否有物料流入,若沒(méi)物料流入,立即停止該效循環(huán)泵以及后到工序的所有泵。觀察視鏡待有物料流入后再開(kāi)啟該效泵。
  真空外循環(huán)濃縮器系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)要想開(kāi)啟該泵首先要變“自動(dòng)”為“手動(dòng)”,開(kāi)啟該泵后要立即再變回“自動(dòng)”,后續(xù)泵就會(huì)按程序自動(dòng)開(kāi)啟。若超過(guò)系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間還應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟該泵下一工序泵再立即改為“自動(dòng)”狀態(tài))。
  3、在系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)出料泵開(kāi)啟后要立即開(kāi)啟分汽閥,再緩慢開(kāi)啟蒸汽主閥門向一效蒸發(fā)器加蒸汽,緩慢的使一效蒸發(fā)器升溫到75——80攝氏度,此時(shí)適量調(diào)節(jié)蒸汽主閥門,使一效蒸發(fā)器溫度穩(wěn)定在此溫度之間。
  4、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),要正確填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,字跡清晰,不得涂抹。如果三效分離器溫度偏低時(shí),應(yīng)調(diào)小循環(huán)水量;溫度偏高時(shí),應(yīng)加大循環(huán)水量。使三效分離器溫度始終保持在45——55攝氏度。
  5、一效加熱時(shí),真空外循環(huán)濃縮器負(fù)壓不得低于0.01MPa,低于0.01MPa時(shí),調(diào)小蒸汽閥門。如果低于0MPa,會(huì)出現(xiàn)設(shè)備超壓。
  6、在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,一定要保證平衡槽內(nèi)不能斷料,還要保證料液的進(jìn)料量。
  7、料液經(jīng)過(guò)三效濃縮后,要勤測(cè)出料濃度,當(dāng)出料濃度達(dá)到需要的濃度時(shí)把料液打入成品罐,同時(shí)調(diào)好進(jìn)料流量。
  8、真空外循環(huán)濃縮器出現(xiàn)故障時(shí)必須先關(guān)閉蒸汽主閥門,再處理故障。
  9、在測(cè)量出料濃度過(guò)程中,濃度過(guò)大,把進(jìn)料量調(diào)大一點(diǎn);濃度偏低,把進(jìn)料量調(diào)小一點(diǎn)。
  真空外循環(huán)濃縮器在雙效生產(chǎn)時(shí)利用一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱,可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí):一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏,在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),在有效利用能源充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn),真空外循環(huán)濃縮器在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。
 

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