A)定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機主要參數：

• 包裝材料工作有效寬幅： 270mm；
• 導輥寬幅： 280mm（鋁合金材質）
• 鋁鋁工作線速度： 15沖/min～40沖/min； 
• 鋁塑工作線速度： 15沖/min～55沖/min；
• 機械zui高線速度： 60沖/min；
• PVC基材放卷zui大直徑： φ300mm；
• PTP鋁箔基材放卷zui大直徑： φ250mm；
• 熱帶鋁基材放卷zui大直徑： φ300mm；
• 廢料收卷zui大直徑： φ400mm；
• 冷沖壓鋁（鋁鋁）成型拉伸面積及深度：250mm×100mm×12mm（超出以上面積及深度按需方客戶要求而定）；
• PVC成型面積及深度： 250mm×100mm×13mm（超出以上面積及深度按需方客戶要求而定）；
• 伺服電機控制無級可調行程：10mm～120mm（超出以上行程按需方客戶要求定做設備）；
• 氣泵容積流量： ≥0.36m³/min；
• 機器總功率： 380V、50Hz、4KW（鋁鋁用電量）；

                              380V、50Hz、7KW（鋁塑用電量）

• 設備分體尺寸(mm)： ① 1850mm×650mm×1650mm
  ② 1700mm×900mm×1900mm
• 包裝尺寸(mm): 3550×900×1900
• 設備凈重： 2T

B）定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機產品簡介

   設備zui大特點采用模具定位設計，方便客戶更換模具，減少調試時間及材料成本，關鍵部件全部采用優(yōu)質不銹鋼和高檔鋁合金材料，由加工中心(CNC)、鏡面線切割等高精度數控設備一次加工成型，保留精加工原始紋理，凸顯尊貴品質。做工精細的弧形透明防護罩保障了操作的安全性、經拉絲處理的不銹鋼罩殼為整體造型增添了無限風采,使機械產品也能綻放出藝術的魅力，追求細節(jié)更臻*的理念貫穿于設計、生產的全過程。

C）定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機性能特點

1.整機可進行分體包裝以進入2.2米電梯及分割式凈化車間。

2.關鍵部件全部采用優(yōu)質不銹鋼和高檔鋁合金材料弧形透明防護罩保障了操作的安全性。

3.新穎的模具定位裝置，采用定位模具和整體導軌使模具更換十分方便，滿足了快速換模的普遍要求。

4.預留一個獨立的壓痕工位使壓痕和打批號分離，從而保證壓痕及打批號的清晰度(壓痕也可以和打批號同處一個工位)。

5.機器的傳動裝置與工作區(qū)域隔離杜絕污染且方便清理.。

6.物料進給采用精密伺服電機牽引控制，同步精確、行程長度由人機界面隨意設定。

7.熱封氣缸置于熱封工位下方，降低了機器重心，增強了設備運行的穩(wěn)定性.  操作區(qū)域與傳動機構*隔離杜絕污染，易于日常清理。

8.鋁/塑（熱成形）與鋁/鋁(冷成形)通用機構：實施鋁/鋁包裝只需更換模具及相應加料器即可。

D)定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機的服務承諾：

售前服務
1．由銷售人員和需方企業(yè)進行深層次的溝通，本著嚴謹，細致的理念，認真理解客戶的需求。
2．根據客戶的需求，結合所使用設備及生產企業(yè)的實際情況，由我方技術部專人*合理化方案。

售中服務

由技術部專人負責本合同設備的生產，根據進展情況隨時和客戶溝通。了解客戶是否有新的需求，跟蹤生產進度協調好接貨前的各項準備工作。

售后服務

1、出廠檢驗：每一產品出廠前均有專業(yè)的質量檢驗人員調試檢測，合格后方能出廠。
2、產品運輸：出廠后運輸單位保證安全運抵客戶的地點。
3、調試安裝：產品進入客戶地點后，在客戶準備完成所需材料并通知我廠后，我廠將在24小時內作出答復。調試人員zui快將在24小時內到達機器所在地；如交通不便或路途遙遠的，我廠人員將在72小時
內到達。并調試產品。調試合格后，由客戶在《調試驗收報告》上填寫意見并簽字蓋章。
4、操作培訓：調試人員需對客戶的操作人員進行培訓，直至操作人員可獨立操作。
5、上門維修：客戶發(fā)現產品出現故障并通知我廠后，我廠將在24小時內作出答復。若需更換零配件的，我廠會盡快安排將所需零配件送抵客戶，并通過或其他方式指導更換、安裝。如需人員上門維修，我廠維修人員盡快到達機器所在地。

E)定位模具全自動鋁塑 鋁鋁平板式泡罩包裝機設備圖片