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近年來，我國制藥工業(yè)著力加快結構調整和轉型升級，實現(xiàn)了持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展的目標，在保護和增進人民健康、應對自然災害和公共衛(wèi)生事件、促進經濟社會發(fā)展等方面發(fā)揮了重要作用。對制藥機械更新?lián)Q代的需求非常大，所以國內、國外都有著廣闊的銷售前景，這也給雙層玻璃反應釜行業(yè) 銷售創(chuàng)造了機遇。

雙層玻璃反應釜即為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，密封的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。

雙層玻璃反應釜的工作原理：通過雙層反應釜體夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發(fā)熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

雙層玻璃反應釜真正可以實現(xiàn)一機多用，滿足不同實驗的方方面面需要，此設備可以進行：

1.真空攪拌反應 2.恒速運轉混勻反應 3.可以蒸餾，回流，濃縮 4.負壓操作，分液功能 5.通過組裝精餾柱進行精餾 6.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。 7.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果 8.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯 9.進行超細粉的反應制作 10.可以取代旋轉蒸發(fā)器，進行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應時間。

雙層玻璃反應釜基本參數：

基本參數	型　　號	TFD-2	TFD-3	TFD-5	TFD-10	TFD-20	TFD-30
反應瓶（L）	2	3	5	10	20	30	50
瓶口數	5	5	5	5	6	6	6
攪拌功率（W）	90	90	120	120	250	250	370
轉速（rpm）	30-1300	30-1300	30-1700	30-1720	30-1720	30-1720	30-1720
轉矩（Ncm）	50	50	80	80	160	160	160
電源電壓（V）	220	220	220	220	220	220	220
外形尺寸（cm）	50x38x85	50x38x95	50x38x105	50x48x115	55x48x15	60x52x115	65x52x115