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1、物料形態(tài)

   干燥設(shè)備選型主要是根據(jù)被干燥物料的形態(tài)來(lái)確定，物料形態(tài)不僅決定其干燥方式，同時(shí)對(duì)干燥機(jī)的干燥效率、干燥質(zhì)量、干燥均勻性及進(jìn)、出料裝置等都有很大的影響，所以如工藝允許，對(duì)被干燥的物料應(yīng)盡可能采取粉碎、篩分、切短等預(yù)處理。因此干燥設(shè)備不僅僅是一個(gè)選型的問題，還應(yīng)該制定科學(xué)的干燥工藝，才能達(dá)到滿意的效果。

2、影響干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素

   由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而干燥機(jī)所配套熱源（熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等）容量也是一定的，因此干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量（或zui大脫水量）為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的，如濕物料種類、初始含水率、zui終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對(duì)干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。下面分別說(shuō)明。

（1）濕物料種類

   濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為

①毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻?，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較容易；

②膠體物料，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難；

③毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類zui多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。

   物料的形態(tài)對(duì)干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。

（2）濕物料含水率

   含水率（濕含量）是水分在濕物料總重中所占的百分率。

 ｍ = Ｗ×１００ ＝

 Ｗ×１００ （％）   

Ｇ

 Ｇｏ＋Ｗ

式中：W--水分重量；

G--濕物料重量；

G 0 --絕干物料重量。

   初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作，初始含水率越高，干燥機(jī)所表現(xiàn)出來(lái)的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過(guò)來(lái)說(shuō)，初始含水率越高，zui終含水率一定時(shí)，干燥機(jī)越能達(dá)到zui大脫水能力，但出干料量反而下降。

（3）zui終含水率

   一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求zui終含水率越低，烘干難度就越大，所需干燥時(shí)間越長(zhǎng)、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。

（4）熱風(fēng)溫度

   熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中zui敏感的一個(gè)條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多烘干設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。

（5）環(huán)境溫濕度

   這里主要是指天氣的變化對(duì)干燥的影響，一般干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于干燥機(jī)能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。