（一）、設備工作原理及特性
空心軸上密集排列著中空圓盤片，振干以熱傳導為主要手段的干燥器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤片。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。

（二）、一般性技術要求
1) 根據(jù)污泥特性及工藝要求，a.振興干燥為防止?jié)窨諝庠趫A盤干燥機內及在排風管內冷凝結露，要求在干燥機進風口設空氣換熱器將空氣預熱后進入。 b. 振干為防止物料被擠入密封填料內對主軸產(chǎn)生摩擦而破壞主軸表面光潔度而造成對填料的快速磨損，導致密封效果不好漏粉，設備制造過程中除了要確保制作精度（主軸與密封箱的同心度，端蓋與軸的垂直度等）外，要求在二端設置反向推料螺旋片讓箱體內的物料不在端蓋處對軸封產(chǎn)生擠壓。
2) 由于污泥有腐蝕性，對圓盤片和箱體的腐蝕大，振興干燥圓盤片采用SUS304不銹鋼制作。葉片內設有導流片（與二葉片焊接）。
3) 減速機與主設備采用鏈輪傳動，減速機與電機采用聯(lián)軸器傳動。
4) 箱體夾套加熱。
5) 進料口需設置密封喂料裝置。

（三）、設備優(yōu)點
“空心圓盤污泥干燥機”能把已脫水后(如：壓濾后)還含有80%含水率的污泥進行烘干，烘干后污泥的含水率達到40%左右。
1、空心圓盤污泥干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機外壁又設置保溫層。
2、使用成本低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小，極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作?？稍诤芏囝I域應用。
4、環(huán)境污染小：采用真空或小氣量空氣來帶走物料里的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。
5、運行費用低：低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用很低。
6、操作穩(wěn)定：由于空心圓盤片特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
7、設備優(yōu)點：設備緊湊，占地面積小，熱傳導系數(shù)高，熱效率佳，一般可達90%-95%，是節(jié)能型設備。對物料適應性廣，操作彈性大，物料停留時間可調節(jié)。

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