自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，適用于大型過濾行業(yè)，要求自動化程度高或集中控制，過濾壓力0.6Mpa左右的過濾領域。整機采用機、電、液一體化設計制造，能夠實現(xiàn)自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程，具有自動化程度高，生產能力大，濾餅中含液率低，單位產量高，占地面積小的特點。廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。.    壓濾機主要由四大部分組成，即：機架部分、過濾部分、液壓和電氣控制部分。壓濾機工作時，油缸體內的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內進行加壓過濾.液壓部分采用集成式液壓站，模塊化設計組裝，拉板采用液壓調速。程控型電氣采用*的可編程控制器PLC控制，性能穩(wěn)定可靠，具有可擴展性，便于實現(xiàn)集中控制。

壓濾機安裝方法：
　　1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。
　　2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。
　　3、壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。
　　4、濾布的材質、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾布。
　　5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應　6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵。             壓濾機調試方法：
　?、侔蹇驇綁簽V機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊板框廂式壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。
　　②板框廂式壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上；地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。
      ③液壓板框廂式壓濾機，液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度＞—5℃；液壓油須經80—100目濾網加入。
　?、艿鼗Y構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
　?、莅垂ぷ饕蠓藕脼V板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。
　　⑥機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象。                               ：+86-318-4898600