槳葉式干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面占很大部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，氣體粉塵回收設備體積小。對含有微粉較多的粉狀物料直至片狀或粒狀物料均適用。例如石灰、二氧化錳等易于飛散的微粉狀物料，尼龍和聚酯片那樣的需干燥到很低水分的物料，由于槳輪低速攪拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此對石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能適用

本產品可間接加熱或冷卻糊狀、顆粒狀、粉狀及漿料，并可完成干燥、冷卻、加熱、、反應、低溫等單元操作。設備內特殊楔形傳熱攪拌葉片，傳熱效率高，傳熱面自清洗功能強。

工作原理

空心軸上密實布置楔形空心漿葉，熱介質流經空心軸。單位容積內傳熱面積大。熱介質溫度范圍為-40℃~ 320℃。它可以是水蒸氣或液體，如熱水和導熱油。間接傳導加熱，不用空氣帶走熱量，熱量是用來加熱材料的。熱量損失只是熱量通過機體保溫層散發(fā)到環(huán)境中。楔形葉片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔形表面的相對運動產生洗滌效果，可以將楔形表面附著的物料沖走，保持運轉時傳熱表面的清潔。漿葉干燥機殼體為ω型，殼體內一般設置2 ~ 4根中空攪拌軸。殼體有密封的端蓋和上蓋，防止物料粉塵泄漏，充分發(fā)揮作用。

傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套和空心攪拌軸。中空攪拌軸根據(jù)熱介質類型有不同的內部結構，保證良好的傳熱效果。