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熱回流提取濃縮機組

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更新時間：2024-08-30 07:45:01瀏覽次數(shù)：586次

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山東精誠醫(yī)藥裝備制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

熱回流提取濃縮機組

詳細介紹

產(chǎn)品介紹

貴州1T提取316.jpg

本機是**有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產(chǎn)效率和**得膏率。

工作原理：

中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑都更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

技術(shù)參數(shù)

型號	提取罐容積（m3）	蒸發(fā)能力（㎏/h）	罐內(nèi)工作壓力（Mpa）	夾套工作壓力（Mpa）	濃縮比重（%）	罐內(nèi)工作溫度（℃）	提取罐/濃縮罐電加熱功(KW)/蒸汽	時間(h)	外形尺寸長×寬×高(m)	真空泵
TNH-0.3	0.3	60	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～100	24KW/12KW/蒸汽	3-5	4.5×2×3	SK-0.4
TNH-0.4	0.4	80	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～100	24KW/12KW/蒸汽	3-5	4.5×2×3	SK-0.4
TNH-0.5	0.5	100	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～100	30KW/15KW/蒸汽	3-5	5×2.5×4	SK-0.4
TNH-0.8	0.8	150	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～100	36KW/30KW/蒸汽	4-6	5×2.6×4	SK-0.8
TNH-1	1	200	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～80	45KW/30KW/蒸汽	5-7	5×3×4.5	SK-0.8
TNH-2	2	350	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～80	蒸汽	5-7	6×3.3×6	SK-1.5B
TNH-3	3	500	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～80	蒸汽	5-8	7×3.3×6	SK-1.5B
TNH-4	4	750	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～80	蒸汽	5-9	7.5×3.5×6.5	SK-3B
TNH-6	6	1000	常壓﹣0.07	≤0.09	1.2～1.35	55～80	蒸汽	6-10	8×7.5×7	SK-3B