維護與保養(yǎng):
5.1
操作必須嚴格遵守操作規(guī)程。
5.2
離心機必須由專人專管操作保養(yǎng),在使用個
6
月后必須進行全面保養(yǎng)一次。
5.3
經(jīng)常檢查離心機各部位緊固件是否松動,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,待排除后方能繼
續(xù)開機。
5.4
注意檢查轉鼓腐蝕情況,若發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋,或焊縫腐蝕嚴重,應與制造廠取得及時更
換或修復,不得采用表面補焊等不安全的應急措施
!
以免產(chǎn)生不良后果。
5.5
機器使用完畢后做好清潔工作。
5.6
機器如長期停用,各轉動易銹部件必須擦凈上油,傳動帶必須松開,切斷機器上的電源,
并做好防塵防腐工作。
5.7
機器運轉
2
-
3
個月后,
必須打開主軸罩,
用高壓油槍往主軸中心加油孔內(nèi)壓注復合鈣基潤
滑脂。
5.8
根據(jù)離心機的現(xiàn)場運行情況制定離心機的周期維護計劃即大修計劃,先設定為
1
年。
6.
注意事項:
6.1
離心機在運轉過程中出現(xiàn)異常的噪聲或其它不正常現(xiàn)象時,應立即停機檢查,不允許在運
行狀態(tài)下對離心機進行調(diào)整、
維護和排除故障,
在調(diào)整維護和排除故障時采取必要的防護措施;
6.2
離心機轉鼓、主軸等轉動件及其它重要的零部件,腐蝕嚴重或轉鼓明顯不平衡時,應及時
更換或修復,不得采用表面補焊等不安全的應急措施;
離心機零部件損壞需及時更換,傳動部件、承載零部件及有關安全的零部件等重要件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)
有裂紋、腐蝕嚴重、影響強度和可靠性等不安全因素,立即停止運行;
6.3
離心機運行時的技術狀況必須保證其主要技術參數(shù)(振動、噪聲、溫升等指標)達到有關
標準的規(guī)定;
6.4
針對離心機所分離的介質的腐蝕性和使用環(huán)境,根據(jù)有關規(guī)定制訂離心機報廢周期。如發(fā)
現(xiàn)轉鼓、主軸、機座、機蓋、等關鍵零部件出現(xiàn)裂紋或嚴重腐蝕,無修復價值,應立即強制報
廢;
6.5
對離心機運行進行監(jiān)測和記錄。對離心機運行過程中的故障情況、產(chǎn)生原因及解決辦法詳
細描述。做好交接班記錄;
6.6
對離心機的關鍵部位:轉鼓部件、主軸部件、機座及機殼部件等必須要有專業(yè)技術知識和
維護與保養(yǎng):
5.1
操作必須嚴格遵守操作規(guī)程。
5.2
離心機必須由專人專管操作保養(yǎng),在使用個
6
月后必須進行全面保養(yǎng)一次。
5.3
經(jīng)常檢查離心機各部位緊固件是否松動,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,待排除后方能繼
續(xù)開機。
5.4
注意檢查轉鼓腐蝕情況,若發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋,或焊縫腐蝕嚴重,應與制造廠取得及時更
換或修復,不得采用表面補焊等不安全的應急措施
!
以免產(chǎn)生不良后果。
5.5
機器使用完畢后做好清潔工作。
5.6
機器如長期停用,各轉動易銹部件必須擦凈上油,傳動帶必須松開,切斷機器上的電源,
并做好防塵防腐工作。
5.7
機器運轉
2
-
3
個月后,
必須打開主軸罩,
用高壓油槍往主軸中心加油孔內(nèi)壓注復合鈣基潤
滑脂。
5.8
根據(jù)離心機的現(xiàn)場運行情況制定離心機的周期維護計劃即大修計劃,先設定為
1
年。
6.
注意事項:
6.1
離心機在運轉過程中出現(xiàn)異常的噪聲或其它不正?,F(xiàn)象時,應立即停機檢查,不允許在運
行狀態(tài)下對離心機進行調(diào)整、
維護和排除故障,
在調(diào)整維護和排除故障時采取必要的防護措施;
6.2
離心機轉鼓、主軸等轉動件及其它重要的零部件,腐蝕嚴重或轉鼓明顯不平衡時,應及時
更換或修復,不得采用表面補焊等不安全的應急措施;
離心機零部件損壞需及時更換,傳動部件、承載零部件及有關安全的零部件等重要件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)
有裂紋、腐蝕嚴重、影響強度和可靠性等不安全因素,立即停止運行;
6.3
離心機運行時的技術狀況必須保證其主要技術參數(shù)(振動、噪聲、溫升等指標)達到有關
標準的規(guī)定;
6.4
針對離心機所分離的介質的腐蝕性和使用環(huán)境,根據(jù)有關規(guī)定制訂離心機報廢周期。如發(fā)
現(xiàn)轉鼓、主軸、機座、機蓋、等關鍵零部件出現(xiàn)裂紋或嚴重腐蝕,無修復價值,應立即強制報
廢;
6.5
對離心機運行進行監(jiān)測和記錄。對離心機運行過程中的故障情況、產(chǎn)生原因及解決辦法詳
細描述。做好交接班記錄;
6.6
對離心機的關鍵部位:轉鼓部件、主軸部件、機座及機殼部件等必須要有專業(yè)技術知識和
維護與保養(yǎng):
1 、操作必須嚴格遵守操作規(guī)程。
2、 離心機必須由專人專管操作保養(yǎng),在使用個6月后必須進行全面保養(yǎng)一次。
3 、經(jīng)常檢查離心機各部位緊固件是否松動,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,待排除后方能繼續(xù)開機。
4 、注意檢查轉鼓腐蝕情況,若發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋,或焊縫腐蝕嚴重,應與制造廠取得及時更換或修復,不得采用表面補焊等不安全的應急措施!以免產(chǎn)生不良后果。
5 、機器使用完畢后做好清潔工作。
6 、機器如長期停用,各轉動易銹部件必須擦凈上油,傳動帶必須松開,切斷機器上的電源,并做好防塵防腐工作。
7 、機器運轉2-3個月后,必須打開主軸罩,用高壓油槍往主軸中心加油孔內(nèi)壓注復合鈣基潤滑脂。
8 、根據(jù)離心機的現(xiàn)場運行情況制定離心機的周期維護計劃即大修計劃,先設定為1年。
注意事項:
1、 離心機在運轉過程中出現(xiàn)異常的噪聲或其它不正常現(xiàn)象時,應立即停機檢查,不允許在運行狀態(tài)下對離心機進行調(diào)整、維護和排除故障,在調(diào)整維護和排除故障時采取必要的防護措施;
2 、離心機轉鼓、主軸等轉動件及其它重要的零部件,腐蝕嚴重或轉鼓明顯不平衡時,應及時更換或修復,不得采用表面補焊等不安全的應急措施; 離心機零部件損壞需及時更換,傳動部件、承載零部件及有關安全的零部件等重要件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有裂紋、腐蝕嚴重、影響強度和可靠性等不安全因素,立即停止運行;
3 、離心機運行時的技術狀況必須保證其主要技術參數(shù)(振動、噪聲、溫升等指標)達到有關標準的規(guī)定;
4 、針對離心機所分離的介質的腐蝕性和使用環(huán)境,根據(jù)有關規(guī)定制訂離心機報廢周期。如發(fā)現(xiàn)轉鼓、主軸、機座、機蓋、等關鍵零部件出現(xiàn)裂紋或嚴重腐蝕,無修復價值,應立即強制報廢;
5 、對離心機運行進行監(jiān)測和記錄。對離心機運行過程中的故障情況、產(chǎn)生原因及解決辦法詳細描述。做好交接班記錄;
6 、對離心機的關鍵部位:轉鼓部件、主軸部件、機座及機殼部件等必須要有專業(yè)技術知識和特殊技能的人員進行調(diào)整和維修;
7 、離心機日常保養(yǎng)、檢修,如日常潤滑、螺栓緊固、皮帶張緊力調(diào)整、濾袋更換檢查等須由經(jīng)過離心機使用培訓的人員進行。