2BV水環(huán)式真空泵及設(shè)備安裝：
1、泵的安裝：
真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí)，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵，在安裝時(shí)，應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
2、氣水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時(shí)，防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。

2BV水環(huán)式真空泵啟動(dòng)及停車：
1、啟動(dòng)
長(zhǎng)期停車的泵在開動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，以證實(shí)泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行（參見圖5）
（1）打開排氣管閥門。
（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）
（3）迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止，（應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵）。
2、停車
停車按以下順序：
（1）（如進(jìn)氣管有閥門）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
（2）關(guān)閉供水管2，并迅速關(guān)停真空泵。
（3）停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉，以免再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)造成葉片與泵軸斷裂。

2BV水環(huán)式真空泵維護(hù)：
1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，zui高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。
4、采用的機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。

2BV水環(huán)式真空泵故障和消除方法：

故障現(xiàn)象可能原因排除方法電機(jī)不起動(dòng)；無聲音兩根電源線斷裂檢查接線電機(jī)不起動(dòng)；有嗡嗡聲一根接線斷，電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)
葉輪故障
電機(jī)軸承故障必要時(shí)排空清潔泵，修正葉輪間隙
換葉輪
換軸承電機(jī)開動(dòng)時(shí)，電流斷路器跳閘繞組短路
電機(jī)過載
排氣壓力過高
工作液過多檢查電機(jī)繞組
降低工作液流量
降低排氣壓力
減少工作液消耗功率過高產(chǎn)生沉淀清潔、除掉沉淀泵不產(chǎn)生真空無工作液
系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)檢查工作液
修復(fù)泄漏處
更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向真空度太低泵太小
工作液流量太小
工作液溫度過高（<15℃）
磨蝕
系統(tǒng)輕度泄漏
密封泄漏用大一點(diǎn)的泵
加大工作液流量
冷卻工作液，加大流量
更換零件
修復(fù)泄漏處
檢查密封尖銳噪聲產(chǎn)生氣蝕
工作液流量過高聯(lián)接氣體蝕保護(hù)件
檢查工作液，降低流量泵泄漏密封墊壞檢查所有密封面