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中低壓制備模擬移動(dòng)床的生產(chǎn)能力和分離效率比固定吸附床高,又可避免移動(dòng)床吸附劑磨損、碎片或粉塵堵塞設(shè)備或管道以及固體顆??p間的溝流。是以逆流連續(xù)操作方式,通過變換固定床吸咐設(shè)備的物料進(jìn)出口位置,產(chǎn)生相當(dāng)于吸附劑連續(xù)向下移動(dòng),而物料連續(xù)向上移動(dòng)的效果。
中低壓制備模擬移動(dòng)床特點(diǎn)
中低壓制備模擬移動(dòng)床技術(shù)參數(shù)
中低壓制備模擬移動(dòng)床特點(diǎn)
可連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品純度、收率穏定 長期運(yùn)行,經(jīng)濟(jì),可減少費(fèi)用50%左右
吸附劑可節(jié)省約50% 再生等藥劑可減少30%以上
產(chǎn)品純度可提高1-10% 可全自動(dòng)運(yùn)行,省時(shí)、省工
裝置占地面積可降低40%
中低壓制備模擬移動(dòng)床可用來從烷烴中分離正構(gòu)烷烴;從烯烴中分離直鏈烯烴。1972年,美國環(huán)球油品公司在工業(yè)生產(chǎn)中利用這種設(shè)備由碳八芳烴中分離對二甲苯。此后不久,日本東麗公司又利用此設(shè)備分離對二甲苯。兩者在設(shè)備方面有所不同,前者采用立式吸附床及24孔旋轉(zhuǎn)閥勻速轉(zhuǎn)動(dòng)以控制床內(nèi)各物料口進(jìn)出物料的轉(zhuǎn)換;后者采用臥式吸附器及大量自動(dòng)切換閥。24孔旋轉(zhuǎn)閥具有靈便、占地省等優(yōu)點(diǎn)。
中低壓制備模擬移動(dòng)床技術(shù)參數(shù)
柱容積:1200ml
額定電壓:220V±10%,50/60Hz
總功率:3000W 壓力:0~0.8Mpa
主機(jī)尺寸:700×500×1000mm
柱溫箱℃:室溫~70 ℃ (可任意設(shè)定)
切換時(shí)間范圍:0-999 秒(可任意設(shè)定)
柱位顯示功能:1-12
循環(huán)流量范圍:0.1-50ml/min
原料流量范圍:0.1-50ml/min
洗脫流量范圍:0.1-50ml/min
流速:0.1-50ml/min;增量:0.1ml/min
壓力:0-1Mpa
具有流量校正功能,有過壓保護(hù)系統(tǒng)



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