1、產(chǎn)品用途/適用樣品

接觸式薄膜測厚儀主要用于塑料薄膜、薄片、隔膜、復合膜、紙張、紙板、瓦楞紙板、鋁箔、銅箔、藥用箔片、硅片、云母片、非晶帶材、絕緣材料等各類片狀材料的厚度精確測量。在制藥行業(yè)中，該設(shè)備可用于藥用鋁箔、藥用復合膜、藥用低密度聚乙烯（LDPE）膜袋等藥品包裝材料的厚度檢測，確保藥包材厚度均勻性符合YBB標準要求，保障藥品包裝的密封性和阻隔性能。適用樣品包括硬質(zhì)和軟質(zhì)材料，通過定制測量頭還可擴展至鋰電池隔膜、光學薄膜、電子絕緣薄膜等特殊材料的厚度測量。

2、核心技術(shù)特點

PLC工業(yè)控制系統(tǒng)：采用PLC工業(yè)級控制系統(tǒng)，確保測試過程穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)采集精確。搭配精密傳動機構(gòu)和步進電機，測量頭升降平穩(wěn)無抖動，測量重復性高。

7英寸HMI人機界面觸摸屏：配備7英寸高清觸摸屏，菜單式操作界面，參數(shù)設(shè)置直觀便捷。實時顯示測試結(jié)果、最大值、最小值、平均值及標準偏差等分析數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計和打印。

測量頭自動升降：測試過程中測量頭自動降落于試樣之上，避免了人工操作造成的壓力波動和位置偏差。測試結(jié)束后測量頭自動回位，顯著提升批量檢測效率。

多標準兼容設(shè)計：測量頭的接觸面積和測試壓力可按照GB/T 6672、ISO 4593、ASTM D374、GB/T 451.3、GB/T 6547等多種標準進行切換和定制，滿足不同材料和行業(yè)的測試需求。

數(shù)據(jù)管理功能：系統(tǒng)支持數(shù)據(jù)實時顯示、自動統(tǒng)計、存儲和打印，標配微型打印機可快速輸出測試結(jié)果，便于質(zhì)量追溯?？蛇x配專業(yè)通訊軟件，實現(xiàn)數(shù)據(jù)導出和聯(lián)網(wǎng)管理。

3、適用范圍/場景

制藥企業(yè)：用于藥用鋁箔、藥用復合膜、藥用LDPE膜袋、藥用包裝紙等藥包材的厚度檢測，確保包材厚度符合YBB標準，保障藥品包裝質(zhì)量。

包裝材料生產(chǎn)廠家：用于塑料薄膜、復合膜、紙張、鋁箔等包裝材料生產(chǎn)過程中的在線質(zhì)量控制和成品放行檢測，監(jiān)控厚度一致性。

醫(yī)療器械行業(yè)：用于醫(yī)療器械包裝材料、醫(yī)用敷料、醫(yī)用薄膜、手術(shù)用包裝膜等產(chǎn)品的厚度測量，滿足ISO 13485質(zhì)量管理體系要求。

質(zhì)檢機構(gòu)和第三方檢測實驗室：用于各類薄膜、薄片、紙張等材料的監(jiān)督抽檢、委托檢測及仲裁檢驗，出具客觀準確的檢測數(shù)據(jù)。

電子行業(yè)：用于鋰電池隔膜、光學薄膜、電子絕緣薄膜、銅箔、鋁箔等電子材料的厚度檢測，保障產(chǎn)品電氣性能。

高校與科研院所：用于材料科學、包裝工程、藥學等專業(yè)的教學實驗，以及新型薄膜材料的厚度性能研究。

食品行業(yè)：用于食品包裝薄膜、復合包裝袋、鋁塑復合膜等材料的厚度質(zhì)量控制。

4、執(zhí)行標準

• GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法

• GB/T 451.3-2002 紙和紙板厚度的測定

• GB/T 6547-1998 瓦楞紙板厚度的測定法

• ISO 4593:1993 Plastics – Film and sheeting – Determination of thickness by mechanical scanning

• ASTM D374M-99 Standard Test Methods for Thickness of Solid Electrical Insulation (Metric)

• ISO 534:2011 Paper and board – Determination of thickness, density and specific volume

• ASTM D645 紙和紙板厚度的標準測試方法

• ASTM D1777 橡膠和塑料涂覆織物厚度測試方法

• TAPPI T411 紙和紙板的厚度

• GB/T 24218.2 紡織品 非織造布試驗方法 第2部分：厚度的測定

• ISO 9073-2 紡織品 非織造布厚度的測定

• ISO 12625-3 薄頁紙和薄頁紙制品 厚度的測定

• ASTM D3652 壓敏膠帶厚度的標準測試方法

5、技術(shù)參數(shù)

測試范圍：0～2 mm（標配，其他量程可定制）
分辨率：0.1 μm
測試壓力：0.3 N（薄膜模式，可定制）；100±10 kPa（紙張模式，可定制）
接觸面積：半球形測量頭（標配，可定制平面測量頭或其他形狀）
測量頭升降速度：1～50 mm/min可調(diào)
顯示方式：7英寸HMI觸摸屏
數(shù)據(jù)統(tǒng)計：自動計算最大值、最小值、平均值、標準偏差
輸出方式：微型打印機（標配），RS232接口（選配）

6、測試方法詳解

第一步：試樣準備

根據(jù)被測材料類型選擇對應(yīng)的標準方法。對于塑料薄膜，按GB/T 6672或ISO 4593規(guī)定，從樣品上截取至少100mm×100mm的試樣，確保試樣無褶皺、無劃痕、無污染。對于紙張和紙板，按GB/T 451.3規(guī)定進行溫濕處理。對于藥用鋁箔，按YBB標準要求取樣。

第二步：狀態(tài)調(diào)節(jié)

將試樣在（23±2）℃、（50±5）%RH環(huán)境中放置至少4小時（濕敏材料需更長時間）。對于薄膜材料，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間可按被測材料規(guī)范或供需雙方協(xié)商確定。

第三步：儀器準備

接通電源，開機預熱15分鐘。檢查測量頭表面和測量平臺是否清潔，用軟布擦拭干凈。通過觸摸屏進行零點校準，確保測量頭與平臺接觸時顯示值為零。

第四步：參數(shù)設(shè)置

通過觸摸屏選擇測試模式：薄膜模式、紙張模式或紙板模式。根據(jù)被測材料和執(zhí)行標準設(shè)置測試壓力、接觸面積、測量點數(shù)、升降速度等參數(shù)。對于塑料薄膜，測試壓力通常設(shè)為0.3N，接觸面積為半球形（或圓形平面）。

第五步：試樣放置

將單張試樣平鋪于測量平臺中心位置，確保試樣平整且無張力。對于多張疊層厚度測量（如紙張），應(yīng)先將試樣疊放整齊后再測量。對于瓦楞紙板，應(yīng)避免壓痕位置，選擇平整區(qū)域。

第六步：執(zhí)行測試

測量頭以設(shè)定速度自動降落，在試樣表面施加規(guī)定壓力并穩(wěn)定后，讀取厚度值。按標準要求確定測量點數(shù)：薄膜試樣長度<300mm時測10點，300-1500mm時測20點，≥1500mm時測30點；紙張試樣至少測5-10點。每個測量點讀數(shù)后，測量頭自動抬起，移動試樣至下一個測量點。

第七步：數(shù)據(jù)記錄與分析

測試完成后，儀器自動統(tǒng)計并顯示所有測量值的平均值、最大值、最小值及標準偏差。按需打印結(jié)果或存儲至內(nèi)部存儲器。批量測試時，儀器自動計算批次厚度均勻性指標。

第八步：清潔與維護

每批次測試完成后，清除測量頭和平臺上的殘留物。定期使用標準厚度片進行校準驗證，確保儀器長期精度穩(wěn)定。

7、售后服務(wù)&定制服務(wù)

濟南西奧機電為客戶提供*的售前售后支持體系：

售前服務(wù)：專業(yè)工程師根據(jù)客戶測試需求（如被測材料種類、厚度范圍、執(zhí)行標準、檢測頻率等）提供儀器選型指導和方法建議。

安裝培訓：設(shè)備到貨后提供現(xiàn)場或遠程安裝指導及操作培訓，確保操作人員熟練掌握接觸式薄膜測厚儀的使用方法和維護要點。

夾具定制：根據(jù)特殊樣品需求（如異形材料、超薄薄膜、硬質(zhì)薄片、瓦楞紙板等）設(shè)計專用測量頭和接觸面，擴展儀器應(yīng)用范圍。

計量校準：協(xié)助用戶進行年度計量檢定，提供標準厚度片和校準支持，確保儀器符合ISO/IEC 17025要求。

維修保障：快速響應(yīng)維護需求，提供備品備件支持，最大限度減少客戶停工時間。

軟件升級：免費提供控制軟件的優(yōu)化升級服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理功能。

自動化改造：根據(jù)客戶需求，提供檢測流程的自動化升級方案，如連接自動進樣系統(tǒng)、數(shù)據(jù)上傳至MES或LIMS系統(tǒng)等。

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