引言

2026年，碳酸飲料行業(yè)正在經(jīng)歷一場(chǎng)高強(qiáng)度的質(zhì)量“大考"。

據(jù)2026年多地市場(chǎng)監(jiān)管部門發(fā)布的抽檢通報(bào)，碳酸飲料產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查中，二氧化碳?xì)馊萘?/span>仍然是頻次最高、覆蓋面廣的不合格項(xiàng)目之一。從山東東營(yíng)到江蘇海安，從河南新野到山東青島——多地市場(chǎng)監(jiān)管部門在碳酸飲料抽檢中，均發(fā)現(xiàn)CO?氣容量不達(dá)標(biāo)的問題。

二氧化碳?xì)馊萘?，這個(gè)決定碳酸飲料“殺口力"的靈魂指標(biāo)，已成為市場(chǎng)監(jiān)管部門抽檢的“重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象"。本文系統(tǒng)梳理2026年碳酸飲料抽檢的新動(dòng)向，深度解讀CO?氣容量持續(xù)成為監(jiān)管焦點(diǎn)的背后邏輯，幫助企業(yè)建立合規(guī)的質(zhì)量控制體系。

一、2026年碳酸飲料抽檢現(xiàn)狀：CO?氣容量為何是“第一道考題"

根據(jù)2026年多地市場(chǎng)監(jiān)管部門的抽檢通報(bào)，碳酸飲料的檢驗(yàn)項(xiàng)目通常包括二氧化碳?xì)馊萘?、苯甲酸及其鈉鹽、山梨酸及其鉀鹽、防腐劑混合使用時(shí)各自用量占其最大使用量的比例之和、安賽蜜、甜蜜素、菌落總數(shù)、霉菌、酵母等。在這些檢驗(yàn)項(xiàng)目中，二氧化碳?xì)馊萘渴冀K排在第1位。

“第一道考題"的地位并非偶然。 首先，CO?氣容量是碳酸飲料最核心的質(zhì)量指標(biāo)。GB/T 10792-2008《碳酸飲料（汽水）》明確規(guī)定，碳酸飲料的二氧化碳?xì)馊萘浚?0℃）應(yīng)≥1.5倍。這一指標(biāo)直接決定飲料的“殺口力"和風(fēng)味持久性。

其次，該指標(biāo)的技術(shù)門檻明確、檢測(cè)方法成熟，便于監(jiān)管部門的標(biāo)準(zhǔn)化判定。依據(jù)GB/T 10792-2008標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)采用減壓器法（常規(guī)檢驗(yàn)法） ：將樣品恒溫至20℃±2℃，使用專用測(cè)試儀穿刺密封的瓶蓋/罐體，在保持溫度恒定的條件下讀取平衡壓力值，再根據(jù)壓力和溫度查碳酸氣吸收系數(shù)表得到容積倍數(shù)。

最后，該指標(biāo)不合格的判定清晰、處罰有據(jù)。一旦實(shí)測(cè)值低于1.5倍，即可直接判定為不合格，無需復(fù)雜的綜合評(píng)估。山東東營(yíng)某汽水檢出CO?氣容量?jī)H為1.31倍，低于1.5倍標(biāo)準(zhǔn)值，直接被判定為不合格。這種“一票否決"式的判定邏輯，使得CO?氣容量成為企業(yè)質(zhì)量管控中必須嚴(yán)守的第一道紅線。

二、典型案例：CO?氣容量不達(dá)標(biāo)的“代價(jià)"

案例一：實(shí)測(cè)1.31倍，低于標(biāo)準(zhǔn)1.5倍

2026年，山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布食品抽檢不合格情況通告。利津縣某超市銷售的標(biāo)稱大窖（海南）飲品有限公司委托生產(chǎn)的荔枝味汽水（500mL/瓶），被檢出二氧化碳?xì)馊萘浚?0℃）為1.31倍，標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)≥1.5倍。產(chǎn)品被責(zé)令召回、下架。

案例二：雪菲力菠蘿味汽水——從超市貨架到行政處罰

2025年，青島市嶗山區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局組織的食品安全監(jiān)督抽檢中，青島御榮吉買盛超市有限公司經(jīng)營(yíng)的雪菲力菠蘿味汽水，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，二氧化碳?xì)馊萘宽?xiàng)目不符合GB/T 10792-2008《碳酸飲料（汽水）》要求，檢驗(yàn)結(jié)論為不合格。監(jiān)管部門依法對(duì)超市處以警告的行政處罰，供貨商相關(guān)線索已通報(bào)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)監(jiān)管部門。

案例三：亞洲沙士等品牌——合計(jì)罰沒近10萬元

2025年第三季度食品安全抽檢中，亞洲沙士等多款碳酸飲料被檢出二氧化碳含量不符合GB/T 10792標(biāo)準(zhǔn)要求。監(jiān)管部門依法作出行政處罰，合計(jì)罰沒金額99,730.22元。

這些案例表明，CO?氣容量不合格已從“質(zhì)量問題"演變?yōu)椤昂弦?guī)風(fēng)險(xiǎn)"。每一次不合格，都可能伴隨產(chǎn)品下架、品牌聲譽(yù)受損、行政處罰乃至高額罰款。

三、CO?氣容量不合格的“三大根源"

根源一：灌裝工藝控制不嚴(yán)

二氧化碳的溶解量取決于灌裝溫度、壓力和保持時(shí)間。灌裝溫度偏高會(huì)導(dǎo)致CO?溶解度下降；灌裝壓力不足則無法將足量CO?壓入飲料中；保持時(shí)間不夠、氣液接觸不充分，同樣會(huì)造成氣容量不足。在生產(chǎn)過程中，部分企業(yè)為追求產(chǎn)量而壓縮灌裝時(shí)間，成為CO?氣容量不達(dá)標(biāo)的常見原因。

根源二：密封性缺陷導(dǎo)致CO?逃逸

瓶蓋密封不嚴(yán)或瓶體存在微漏，會(huì)導(dǎo)致CO?在貨架期內(nèi)持續(xù)逃逸。一些產(chǎn)品出廠時(shí)氣容量合格，但經(jīng)過數(shù)周儲(chǔ)存后氣容量明顯下降。碳酸飲料一旦開封，二氧化碳會(huì)逸出而影響口感——而包裝密封性缺陷的本質(zhì)，相當(dāng)于產(chǎn)品在貨架期內(nèi)的“慢性開封"。

根源三：檢測(cè)設(shè)備與方法落后

部分中小企業(yè)的CO?氣容量檢測(cè)仍依賴手工操作——手動(dòng)穿刺、手動(dòng)振搖、手動(dòng)讀表、手動(dòng)查表。這種傳統(tǒng)方法的誤差累積效應(yīng)顯著：振搖力度不一致（導(dǎo)致氣液平衡不充分）、壓力表讀數(shù)精度不足、查表過程中的主觀偏差，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的誤差都可能使“臨界合格"產(chǎn)品被誤判為“合格"而放行。

四、企業(yè)合規(guī)的“四道防線"

第一道防線：建立標(biāo)準(zhǔn)化的CO?氣容量檢測(cè)體系

依據(jù)GB/T 10792-2008標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)應(yīng)建立從原料（CO?純度）→過程（灌裝工藝）→成品（CO?氣容量抽檢） 的全鏈條檢測(cè)體系。定期對(duì)成品進(jìn)行CO?氣容量檢測(cè)，確保每批次產(chǎn)品的氣容量穩(wěn)定在≥1.5倍的標(biāo)準(zhǔn)線上。

第二道防線：升級(jí)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備

傳統(tǒng)手工檢測(cè)誤差大、效率低。企業(yè)應(yīng)升級(jí)為符合GB/T 10792-2008標(biāo)準(zhǔn)的全自動(dòng)二氧化碳?xì)馊萘繙y(cè)定儀，實(shí)現(xiàn)：自動(dòng)穿刺瓶蓋、自動(dòng)排氣、自動(dòng)振搖（標(biāo)準(zhǔn)化40秒）、高精度壓力傳感器（分辨率0.01KPa）、自動(dòng)查表并輸出容積倍數(shù)。從手動(dòng)到自動(dòng)的升級(jí)，是從“經(jīng)驗(yàn)判斷"到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)"質(zhì)控的根本轉(zhuǎn)變。

第三道防線：強(qiáng)化包裝密封性管控

在灌裝后對(duì)瓶蓋密封性進(jìn)行抽檢，確保包裝密封完好。密封性不足的產(chǎn)品在貨架期內(nèi)CO?氣容量會(huì)持續(xù)衰減。

第四道防線：建立供應(yīng)鏈上下游的協(xié)同機(jī)制

對(duì)CO?氣源供應(yīng)商進(jìn)行定期審核，確保CO?純度和供應(yīng)穩(wěn)定性。同時(shí)，建立經(jīng)銷商和終端的儲(chǔ)存條件要求，避免運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)節(jié)因溫度波動(dòng)導(dǎo)致CO?逃逸。

五、監(jiān)管趨勢(shì)預(yù)判：2026年之后

綜合2026年多地抽檢通報(bào)，可以預(yù)判碳酸飲料監(jiān)管的三大趨勢(shì)：

趨勢(shì)一：抽檢頻次將持續(xù)增加。 2025年，全國(guó)市場(chǎng)監(jiān)管部門共對(duì)飲料產(chǎn)品開展監(jiān)督抽檢11.19萬批次。從2026年多地抽檢的動(dòng)態(tài)來看，碳酸飲料的抽檢覆蓋面在持續(xù)擴(kuò)大。

趨勢(shì)二：CO?氣容量不合格的處罰力度將加大。 從警告到罰款，從產(chǎn)品下架到追溯供應(yīng)鏈——監(jiān)管處罰力度正在逐步升級(jí)。

趨勢(shì)三：全鏈條追溯要求將更加嚴(yán)格。 多地抽檢通報(bào)已明確要求“排查產(chǎn)品流向"“將案件線索移交市場(chǎng)監(jiān)管部門"。上游供應(yīng)商、中間經(jīng)銷商、終端零售商——整條供應(yīng)鏈的合規(guī)責(zé)任正在被逐一壓實(shí)。

常見問題解答

問：GB/T 10792-2008標(biāo)準(zhǔn)中碳酸飲料的CO?氣容量要求是多少？

答：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碳酸飲料的二氧化碳?xì)馊萘浚?0℃）應(yīng)≥1.5倍。即在20℃時(shí)，1體積飲料中溶解的二氧化碳體積應(yīng)不少于1.5倍。實(shí)測(cè)值低于1.5倍即判定為不合格。

問：減壓器法測(cè)CO?氣容量的原理是什么？

答：依據(jù)亨利定律——一定溫度下，氣體在液體中的溶解度與該氣體在液面上的分壓成正比。將樣品恒溫至20℃，刺穿密封瓶蓋，通過標(biāo)準(zhǔn)化振搖使溶解CO?充分逸出至氣液平衡，讀取平衡壓力值，再結(jié)合溫度查碳酸氣吸收系數(shù)表，即可得出容積倍數(shù)。

問：CO?氣容量不合格的主要原因有哪些？

答：三大主要原因：一是灌裝工藝控制不嚴(yán)——灌裝溫度偏高或壓力不足導(dǎo)致CO?溶解量不達(dá)標(biāo)；二是包裝密封性缺陷——瓶蓋密封不嚴(yán)導(dǎo)致CO?在貨架期內(nèi)逃逸；三是檢測(cè)設(shè)備與方法落后——手工檢測(cè)誤差大，無法精準(zhǔn)識(shí)別“臨界合格"批次。

問：企業(yè)如何確保CO?氣容量持續(xù)達(dá)標(biāo)？

答：建議建立四道防線：標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)體系（依據(jù)GB/T 10792-2008標(biāo)準(zhǔn)建立全鏈條檢測(cè)）、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備（升級(jí)為全自動(dòng)CO?氣容量測(cè)定儀，消除人為誤差）、密封性管控（灌裝后對(duì)瓶蓋密封性進(jìn)行抽檢）、供應(yīng)鏈協(xié)同（定期審核CO?氣源供應(yīng)商，管控終端儲(chǔ)存條件）。

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