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　　單面自動貼標簽機的種類很多，功能各異，但基本原理都是相似的。自動貼標機是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設備。可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業(yè)。

　　單面自動貼標簽機是可以將成卷的紙或金屬箔標簽粘貼在規(guī)定的包裝容器或產(chǎn)品上的設備。標簽背面自帶粘膠并有規(guī)律地排列在光面的底紙上，貼標機上的剝標機構(gòu)可將其自動剝離。貼標可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業(yè)。

　　貼標過程編輯

　　當傳感器發(fā)出貼標物準備貼標的信號后，貼標機上的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。由于卷筒標簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當?shù)准埦o貼剝離板改變方向運行時，標簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼標。此時貼標物體恰好位于標簽下部，在貼標輪的作用下，實現(xiàn)同步貼標。貼標后，卷筒標簽下面的傳感器發(fā)出停止運行的信號，驅(qū)動輪靜止，一個貼標循環(huán)結(jié)束。

　　無論是哪種類型的貼標機，貼標過程大致相似，所不同的是：貼標裝置的安裝位置不同，貼標物體的輸送方式、定位方式不同以及貼標輥的形式不同。

　　一般自動貼標機對標簽有要求：

　　1、表面材料

　　標簽的堅挺度是出標的關鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度，標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼標紙，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽同底紙一同復卷，使自動貼標失效。

　　2、離型力

　　也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環(huán)境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標（脫離底紙）；離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內(nèi)。

　　3、底紙

　　也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面涂硅均勻，離型力*；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。

　　4、加工質(zhì)量

　　要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。