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ZP-17D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

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產(chǎn)品型號ZP-17D

品牌上海綠翊

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地上海市

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更新時間：2023-06-27 09:47:39瀏覽次數(shù)：5514次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  上海綠翊

上海綠翊機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：348條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：錢雪君（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)

1、外圍罩殼為全封閉式，內(nèi)部臺面采用不銹鋼材料，能保持表面光潔及防止交叉污染。$r$n2、采用變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，操作方便。$r$n3、配有壓力過載停機(jī)保護(hù)。$r$n4、傳動系統(tǒng)是安全分隔的獨(dú)立部件，不會互相污染，易散熱且耐磨。

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	中型
產(chǎn)品新舊	全新	沖模數(shù)	15 17 19沖
結(jié)構(gòu)類型	立式	類型	旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
生產(chǎn)能力	35000片/h	壓片壓力	60（kn）
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速	30（r/min）	自動化程度	半自動
最大充填深度	15mm	最大片劑厚度	6mm
最大壓片直徑	25mm

ZP-17D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
本機(jī)是自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)，廣泛運(yùn)用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。
本機(jī)適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑，而不適用于半固體，潮濕分子和無顆粒特細(xì)粉末壓制。

詳細(xì)介紹

ZP-17D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

一、用途說明

1、本機(jī)是自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)，廣泛運(yùn)用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。

2、本機(jī)適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑，而不適用于半固體，潮濕分子和無顆粒特細(xì)粉末壓制。

技術(shù) 性能

1、主要技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力

沖模數(shù)	19付
壓片壓力	60千牛
壓片直徑	15毫米
充填深度	15 毫米
片劑厚度	6 毫米
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速	30 轉(zhuǎn)/分
生產(chǎn)能力	35000 片/時
電動機(jī)	3千瓦 380/50 伏/赫
外形尺寸	650×890×1680毫米
主機(jī)重量	1000 公斤

配用電動機(jī)參數(shù)

型號	Y112M-4
功率（千瓦）	3
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)	1440
電壓(V)	380

工作原理和結(jié)構(gòu)特征

1、本機(jī)傳動：電動機(jī)（由變頻器無級調(diào)速）→帶輪傳動→蝸桿傳動→由主軸帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。

2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)

進(jìn)行。

3、本機(jī)工作時，轉(zhuǎn)臺帶動17付沖模作順時針運(yùn)轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線軌道作升降運(yùn)動，并通過壓輪來完成壓力動作。

4、上下壓輪裝置采用滾動摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。

5、壓力輪的安全卸荷裝置在下壓輪軸上由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整,超壓時會自動卸荷,這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少沖擊和震動，又起到保護(hù)沖桿的作用。

6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制,易于操作。

7、本機(jī)采用封閉式浸油潤滑的蝸桿、蝸輪傳動，以減少功率損耗，延長其使用壽命。

8、本機(jī)的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu)，又使密封的壓制室和驅(qū)動機(jī)構(gòu)*分開，可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉污染。

9、本機(jī)配置單獨(dú)高效的吸塵設(shè)備，吸塵效率高，確保機(jī)器正常運(yùn)行。

構(gòu) 造說明

1、上壓輪架及外圍封閉裝置：本裝置在機(jī)器的上半部，臺板上設(shè)有兩根圓形支柱支撐，形成能抵御壓片時沖桿上壓輪的壓實(shí)反力且構(gòu)成窗式封閉空間的壓制室。當(dāng)上壓輪承受的反力大于所設(shè)定的工作壓力時，其主壓輪偏心距組成的力矩大于壓縮彈簧和杠桿所組成的平衡力矩，則彈簧將被壓縮，并使上壓輪讓開起到卸荷作用，有效地避免沖桿的超壓損壞，以便操作者檢查故障和及時調(diào)整工作壓力。調(diào)整壓力時需打開操作面板對面的后門，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)彈簧套內(nèi)彈簧的預(yù)緊力，達(dá)到設(shè)定壓力的目的。

2、加料斗和月形柵式加料器為主要供料裝置。安裝加料器時應(yīng)注意其底面與轉(zhuǎn)臺間隙為0.03—0.1毫米，料斗、粉量調(diào)節(jié)是在工作室內(nèi)右上部用兩個滾花旋鈕—向右旋轉(zhuǎn)料斗往下，反則向上，用以調(diào)節(jié)料斗的高度來控制粉的流量，其調(diào)節(jié)的依據(jù)是不使加料器內(nèi)部的粉積蓄量溢出，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

3、轉(zhuǎn)臺和上軌道裝置：轉(zhuǎn)臺是本機(jī)工作的主要零件，工作時必須順時針旋轉(zhuǎn)，以免下沖桿損壞下軌道。上軌道裝置相當(dāng)于一個圓柱凸輪，工作時上沖尾部的槽沿軌道的凸緣作預(yù)定的升降運(yùn)動。

4、主體和下軌道裝置：下軌道是分塊式平面凸輪，它使下沖桿工作時沿著其作升降運(yùn)動，在下行軌的出口處有一圓形裝卸下沖用的墊塊。（本機(jī)下軌道可在主體下部直接裝拆。）主體是本機(jī)支承轉(zhuǎn)臺重力和抗御傳動蝸輪軸向力的主要零件。本機(jī)采用主軸帶動轉(zhuǎn)臺的傳動方式，故在主體中心孔內(nèi)安裝有四檔軸承。主體一側(cè)作為下壓輪支撐，并設(shè)有片厚調(diào)節(jié)裝置。

5、傳動裝置：本裝置主要由電機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動，再由蝸桿帶動蝸輪及主軸轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到轉(zhuǎn)臺做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的目的。

6、電器裝置：本機(jī)電源是380V三相四線制，主要原理及操作程序請閱讀使用說明。

ZP-17D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)品圖片