污泥造粒機，可選用彬達干燥生產(chǎn)制造的單螺桿擠壓造粒機、雙螺桿擠壓造粒機，我司已在多家客戶處使用，根據(jù)污泥特性，設計不同的尺寸、出料及刮刀，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，客戶使用情況良好！擠壓出來的顆粒，可直接進入烘干設備，可配套生產(chǎn)線使用！

彬達干燥生產(chǎn)的造粒機還可用于食品、日化、橡膠助劑、染料、催化劑、生活污泥、煤泥、城市污泥、印染污泥、化工等領域。用作粉體濕料擠出制粒。

概述：
  在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。

污泥造粒機工作原理：

造粒機的形式為前擠出造粒。造粒粒徑根據(jù)物料要求，可在1.5-12mm之間選擇，由驅(qū)動、減速、傳動箱及主機等部分組成，加入主機內(nèi)的濕粉狀物料，在特殊設計的螺桿作用下經(jīng)輸送壓實，被送至造粒機頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產(chǎn)品，出料口設有切斷顆粒裝置，從而達到造粒目的。由于粉狀物料是在濕態(tài)下完成擠出制粒過程，使得后續(xù)操作過程（如：干燥等）及操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵量90％以上。

造粒機特點：

1、操作簡單、維護方便

2、材質(zhì)及配置可任選

3、根據(jù)現(xiàn)場要求，尺寸可定制

4、可非標定制四螺桿擠壓造粒機等

另外，設備前端可設計切料裝置、可設計水冷卻裝置，還可設備加熱裝置，根據(jù)您的需求，進行量身定制！

常州市彬達干燥制粒設備有限公司，成立于2007年，在這十多年中，對螺桿擠壓造粒機產(chǎn)品不斷升級，如有技術需求，歡迎垂詢我司技術人員！如有好的意見或建議，歡迎與我們進行技術交流！