側(cè)開門耙式真空干燥機廠家——優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商《常州市彬達干燥制粒設(shè)備有限公司》為您供應(yīng)，品質(zhì)佳，設(shè)計合理，制作要求高，滿足不同客戶需求，致力于開發(fā)研究制作各類干燥機、制粒機、混合機、粉碎機及成套生產(chǎn)線，如您有技術(shù)疑問，咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)！

側(cè)開門耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。

側(cè)開門耙式真空干燥機廠家、耙式真空干燥機設(shè)備原理

側(cè)開門真空耙式干燥機，在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套（或?qū)嵊汀崴╅g接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中蒸發(fā)的液體必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料進口含水濾zui高達到90%，而zui低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般可達到0.1%，甚至0.05%。
　　被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到熱源間接加熱，而使物料濕份氣化，氣化的濕份由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，被干燥物料表面濕份蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部濕份和表面濕份的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。

特點

（1） 適應(yīng)性強，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

（2） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。

（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

（4） 易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

真空耙式干燥主要的缺點是：結(jié)構(gòu)復雜，造價較貴。由于是間歇操作，干燥時間長，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。

主要部件

1、殼體;  2、耙齒;  3、出料裝置;   4、加料裝置;   5、粉碎棒;   6、密封裝置;  7、攪拌軸;    8、傳動裝置

適用物料

泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機濾并純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等

、耙式真空干燥機廠家服務(wù)流程：

1、售前：
  建立用戶檔案，與客戶取得，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，根據(jù)物料特性，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實試料與有關(guān)技術(shù)準備，*技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
  提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進展與設(shè)備制造進行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
  ①派員至用戶指導安裝，負責調(diào)試直至交付使用。
  ②負責用戶有關(guān)人員的操作，維護技能培訓。
  ③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
  ④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取成本費，并實行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶*個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。