1、大多數(shù)中藥是以動(dòng)、植物和礦物為藥源，采用液體浸取的制取工藝，然后再將浸取后的液體與藥源固體分開。由于藥源為動(dòng)植物，所以浸取液中必然含有動(dòng)植物蛋白、多糖等膠體與膠狀體物質(zhì)。
    2、由動(dòng)植物藥源浸取后，藥源固體所形成濾餅比阻較大，而且具有較高的可壓縮性，所以在進(jìn)行過(guò)濾分離時(shí)，比較困難，加大過(guò)濾壓力，更易使濾餅比阻大大上升。
    3、藥液中存在的某些可溶性蛋白質(zhì)與多糖類物質(zhì)會(huì)逐漸自然聚合成大分子，呈膠狀體的物質(zhì)難以過(guò)濾與分離，如果條件合適還會(huì)不斷析出，使已濾清的液體又出現(xiàn)一些絮狀物，影響藥液的澄明度，產(chǎn)品質(zhì)量下降。 
    4、若采用普通工業(yè)濾布為過(guò)濾介質(zhì)，濾液不可能很清，如稍增加過(guò)濾壓力，一方面會(huì)使濾餅阻力加大，減慢過(guò)濾速度；另一方面，一些膠狀物也極易變形而透過(guò)濾布空隙。如改用一次性過(guò)濾介質(zhì)（如PP或PE濾芯等）又極易堵塞，且消耗大、操作成本高。因此用常規(guī)的方法在過(guò)濾介質(zhì)選用上有一定難度。
    5、若固相（藥渣）含量高，而且液固兩相密度差小，如采用三足過(guò)濾（沉降）離心機(jī)只能排出濕的濾渣，損失太大。目前有的廠對(duì)中藥液的沉降分離還停留在只用重力沉降的方法（即自然沉降），沉降時(shí)間很長(zhǎng)（2天、3天至10多天），同時(shí)還會(huì)有15%-20%以上的料液無(wú)法回收，收率不高、損失太大。 
    中藥澄清型管式離心機(jī)是遼陽(yáng)隆達(dá)制藥機(jī)械有限公司管式分離機(jī)系列中的一種。它是專為中藥制品行業(yè),植物提取行業(yè)設(shè)計(jì)的一種機(jī)型。該機(jī)不流失藥物中的有效成份,縮短了沉降時(shí)間、提高產(chǎn)品澄明度、增加產(chǎn)量，有效解決了上述問(wèn)題。本機(jī)型分潔凈型和普通型兩種，適用于不同用戶。產(chǎn)品完*夠滿足GMP認(rèn)證需求。由于中藥口服液的含糖量大、絮狀物多、固相顆粒細(xì)且固液比重差較小等特點(diǎn)。通過(guò)本機(jī)對(duì)液體中的雜質(zhì)分離，達(dá)到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細(xì)，固液重度較小的固液分離。