全自動(dòng)雙頭臥式貼標(biāo)機(jī) 適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo)，采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標(biāo)效率。 可選配打碼機(jī)或噴碼機(jī)到貼標(biāo)頭，可實(shí)現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。 可選配噴碼機(jī)到輸送帶，可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)前或貼標(biāo)后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。 產(chǎn)品特點(diǎn) 高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動(dòng)導(dǎo)正，輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。貼標(biāo)速度高達(dá)400瓶/分鐘，節(jié)省大量人力物力; 破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù)，分瓶貼標(biāo)順暢，破瓶率低于十萬分之一; 貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu)，采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù)，標(biāo)簽頭尾對貼重合度高;搓滾式覆標(biāo)，貼標(biāo)平整、無皺褶、無氣泡， 提升包裝質(zhì)量; 穩(wěn)定性高，三菱 PLC+威倫觸摸屏+日本歐姆龍針形電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi); 堅(jiān)固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方; 具有故障報(bào)警功能，生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能，方便生產(chǎn)管理。

全自動(dòng)雙頭臥式貼標(biāo)機(jī)?可選配功能： ①熱打碼/噴碼功能; ②自動(dòng)收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）; ③自動(dòng)上料功能（按客戶要求訂做）。

?適用范圍 適用標(biāo)簽：不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。 適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標(biāo)簽或膜的小產(chǎn)品。 應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。

?應(yīng)用實(shí)例：固體膠瓶貼標(biāo)、口服液瓶貼標(biāo)、筆桿貼標(biāo)、唇膏貼標(biāo)等。 全自動(dòng)高速雙頭臥式貼標(biāo)機(jī)工作原理 核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。 操作過程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間-產(chǎn)品輸送—產(chǎn)品檢測—貼標(biāo)—覆標(biāo)— 收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。 全自動(dòng)高速雙頭臥式貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù)： 機(jī)器尺寸 2500(L)×1250(W)×1750(H)mm 貼標(biāo)速度100-400瓶/分 貼標(biāo)物高度 25-95 mm 適用瓶型直徑12-30mm 標(biāo)簽高度20-90mm 標(biāo)簽長度25-80mm 貼標(biāo)精度±0.5mm 紙卷內(nèi)徑 76mm 紙卷外徑 350mm 電源： 220V 2kw 50/60HZ