貼標機生產(chǎn)廠家貼標過程中標簽底紙斷裂怎么處理

時間：2018/4/26

　　貼標機生產(chǎn)廠家貼標過程中標簽底紙斷裂怎么處理

　　貼標機生產(chǎn)廠家使用時間長了，也會出現(xiàn)一些故障問題，常見的歸納總結(jié)如下:

　　問題1：底紙斷裂

　　現(xiàn)象:貼標過程中標簽底紙斷裂

　　原因:有三個關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標簽粘連。

　　貼標機生產(chǎn)廠家解決辦法:

　　1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應(yīng)商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙。

　　1.2檢查標簽行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機構(gòu)。

　　1.3檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標長度。

　　問題2：走標偏差

　　現(xiàn)象：貼標精度變差，超出要求

　　原因：貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關(guān)。

　　解決辦法:

　　2.1標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導正標簽。

　　2.2標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。

　　2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

　　2.4產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。

　　問題3：連續(xù)出標

　　現(xiàn)象：連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標簽

　　原因:電眼檢測靈敏度紊亂

　　貼標機生產(chǎn)廠家解決辦法：

　　3.1調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考產(chǎn)品說明書。

　　3.2如果調(diào)整靈敏度還不行，請向廠家更換。

　　3.3檢查標帶是否走偏，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

　　問題4：剝標板處底紙松弛

　　現(xiàn)象：標簽剝離時候底紙不夠張緊

　　原因：牽引的正常力度不夠

　　解決辦法:

　　4.1檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。

　　4.2檢查牽引機構(gòu)是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。

　　4.3檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。

　　當貼標機生產(chǎn)廠家是配生產(chǎn)線時，應(yīng)注意考慮一些什么問題？

　　標簽卷繞向

　　物料運行和貼標方向

　　生產(chǎn)線產(chǎn)量及線速

　　輸送方向及操作方位

　　輸送面高度

　　與生產(chǎn)線的其它機器的連接方式及接口處有無特殊要求

　　生產(chǎn)線中是否有足夠的空間預(yù)留給貼標機

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