杭州電機(jī)智能生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

采用雙皮帶輸送工件托盤的工作方式，環(huán)形布局，連續(xù)作業(yè)。對(duì)應(yīng)各個(gè)裝配工位、性能檢測(cè)工位的異常，均采用智能自診斷控制方式，且zui終輸出異常報(bào)警和異常排出機(jī)制。

杭州電機(jī)智能生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)

該系統(tǒng)是工廠智能化的典型集成案例，主要自動(dòng)化專機(jī)工位包括：扎帶、刷屑吸塵、裝波彈、*承、涂油、轉(zhuǎn)子裝配、壓端蓋、裝防水膠套、螺紋扁絲檢測(cè)、裝卡簧等。

生產(chǎn)過(guò)程信息化控制，具有全生命周期可追溯性。

參數(shù)：

工作節(jié)拍：小于10秒；

合格率： 95%以上（視具體質(zhì)量要求的嚴(yán)格程度）；

占地面積：約70平方米（不含物料堆積及通道等）；

操作人員節(jié)省率： 80%以上；

擴(kuò)展：

根據(jù)不同的需求和工序布局的必要性，該電機(jī)自動(dòng)化裝配線可以對(duì)接上游工序，集成高速?zèng)_壓、注塑、繞線等環(huán)節(jié)；同時(shí)可以對(duì)接下游工序，集成輸送、檢測(cè)、包裝、碼垛、貼標(biāo)等環(huán)節(jié)。