云制造執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

設(shè)備監(jiān)控：有效監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)線產(chǎn)能、工位異常報警、設(shè)備綜合效率等，方便管理人員隨時隨地查看設(shè)備的運行狀態(tài)，*程度降低各類生產(chǎn)損失，提高設(shè)備綜合效率，實現(xiàn)降本增效。

生產(chǎn)排序：根據(jù)生產(chǎn)計劃、設(shè)備產(chǎn)能、工藝路線、生產(chǎn)物料等自動或人工排產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少等待時間。

工藝防錯：通過監(jiān)控產(chǎn)品及設(shè)備工序狀態(tài)，實現(xiàn)物料、工藝的防呆防錯，并結(jié)合產(chǎn)品的BOM管理功能，以及手持式設(shè)備等硬件協(xié)同來完成。

產(chǎn)品追溯：對產(chǎn)品加工過程、質(zhì)檢過程、工藝過程、物料組成甚至供應商等進行多唯度、*、全過程追溯。

績效分析：針對關(guān)鍵崗位、工序進行數(shù)據(jù)采集，對工位產(chǎn)量、時間進行統(tǒng)計，進而實現(xiàn)個人乃至車間的績效統(tǒng)計和分析。

生產(chǎn)監(jiān)控：采集到的現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳送至C2MES監(jiān)控中心，方便車間管理人員、營銷人員甚至消費者隨時隨地了解生產(chǎn)進度。

購銷預警：通過產(chǎn)品組成、計劃、進度、原料庫存數(shù)據(jù)預警原料采購需求；通過進度及訂單信息進行銷售訂單預警。

電子看版：滾動顯示生產(chǎn)產(chǎn)品信息、機臺、進度、產(chǎn)量、異常等實時狀況及信息。

數(shù)據(jù)采集：*的數(shù)據(jù)采集能力，支持絕大多數(shù)主流PLC、OPC、串口、網(wǎng)口、條碼、RFLD等常見數(shù)據(jù)采集方式。

外圍集成：支持與ERP、SAP、WMS、AGV、PLM等常見系統(tǒng)的集成，可通過WebServse、WCF、中間庫、文件等多種形式進行系統(tǒng)集成。

提升及時交貨率：實時數(shù)據(jù)反饋，及時發(fā)現(xiàn)異常和瓶頸，快速排除誤工誤產(chǎn)情況；

縮短交貨期：通過訂單管理，根據(jù)對車間及設(shè)備的合理調(diào)度，提升設(shè)備、人員、物料等資源利用率，從而提升生產(chǎn)效率，縮短交貨期。

減少庫存資金占用：

1、通過對生產(chǎn)及物料消耗進度的把控，進而控制原料庫存；

2、通過對生產(chǎn)進度及成品庫的把控，合理控制生產(chǎn)計劃，從而控制成品庫存；

3、通過對原料庫存及成品庫的雙向控制，從而減少資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率。

提升產(chǎn)品質(zhì)量：融合標準質(zhì)量管理流程，實時反饋質(zhì)量數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題。

減少管理成本：融合企業(yè)標準管理機制，減少人為管理監(jiān)督，提升管理質(zhì)量。

推動工廠實現(xiàn)智能制造：C2MES的應用必將推動工廠實現(xiàn)智能制造，改善庫存占用和資金周轉(zhuǎn)率，減少用人，提升產(chǎn)品質(zhì)量和交貨率，從而提高企業(yè)競爭力，zui終為企業(yè)帶來豐厚回報。