球磨機在運行過程中產(chǎn)生的強烈噪聲主要有兩部分組成，一是筒體產(chǎn)生的噪聲，二是電動機和傳動機械的機械噪聲。

　　目前，球磨機噪聲控制形式有如下幾種：（1）隔聲屏;（2）阻尼包裹;（3）防護(hù)罩涂刷阻尼層;（4）采用橡膠襯瓦代替鋼瓦降噪。

　　近年來，國內(nèi)外分別從噪聲控制、節(jié)能和提高研磨效率度出發(fā)，提出球磨機的改進(jìn)措施。

　　一、襯瓦螺線布置

　　球磨機襯板呈水平直線布置，隨著筒體轉(zhuǎn)動，逐排推升鋼球和物料到達(dá)一定高度下拋，致使動負(fù)荷瞬間劇增，波動很大;同時，隨著下拋動作，瞬時撞擊能量達(dá)到極值，噪聲頻譜出現(xiàn)峰值。周而復(fù)始，動負(fù)荷和噪聲都出現(xiàn)周期性的變化。國內(nèi)外學(xué)者提出襯板的螺旋線布置方式代替水平直線布置。降低動負(fù)荷波動，可減少電耗30%左右，削低了動負(fù)荷和噪聲峰值，使球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，撞擊過程平穩(wěn)，不影響出力。這項改進(jìn)措施可降噪8～12dB（A）。

　　二、復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)

　　襯板主要用來推升鋼球和煤料，同時作為撞擊元件支撐鋼球和煤料，其兩面受力和功能不同?，F(xiàn)設(shè)計中的襯板截面開狀和材質(zhì)相同，是從耐磨角度考慮的，不是*設(shè)汁，不能有效提升物料及提高研磨效率，相應(yīng)增加了非研磨的撞擊，帶來不必要的激勵力。將襯板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，采用截面開狀不對稱和制作材料不相同的復(fù)合襯板，兼顧耐磨需要，滿足球磨機研磨出力要求，同時達(dá)到降噪目的，可獲得降噪10dB（A）左右的效果。

　　三、非球形鋼研磨體

　　理論研究表明，球磨機噪聲與鋼球直徑三次方成正比，減少鋼球直徑是控制磨機噪聲的有效途徑一。采用24面體、18面體等棱形鋼制研磨體，利用其棱、角所*的切割破碎作用，同時保留研磨體原有的擠壓撞擊，可提高研磨效率。其等效直徑的減少，可降低噪聲5～8dB（A）。試驗表明，18面體以上的棱體磨損速度與同樣直徑的球體相差甚微。

　以上三種方法是主要阻擋球磨機所產(chǎn)生的噪音的*方法。