采用球磨機橡膠襯板，除了其自身的高耐磨特性外，外形、組合形式和使用條件是否合理，對襯板的使用壽命也有很大的影響。
1、在不同的環(huán)境，應選用不同的橡膠襯板種類，如需耐磨、耐沖擊、耐酸堿、耐油、耐熱等應加以區(qū)分。
2、不同的使用條件，應選用不同結(jié)構(gòu)形式的橡膠襯板，其中橡膠提升條的形狀有F、B、K、S、Y型等，規(guī)格有100、135、140、165、210系列等；襯板厚度30、40、60、65、80、100等不同規(guī)格。
3、由于磨礦過程受到研磨介質(zhì)的沖擊及研磨物料的切割、刺扎、磨蝕和磨剝，因此要求橡膠襯板必須具有良好的抗沖擊性能，抗撕裂性能及良好的耐介質(zhì)腐蝕性能和優(yōu)異的耐磨性能。
4、國內(nèi)外使用廣泛證明，礦石粒度小，磨礦效率高，襯板磨損輕，鋼球消耗低，效果比較顯著。如在冶煉廠和黃金選礦廠中，使用壽命達到三年以上。
5、對有色礦山，黑色礦山選礦的一段磨礦（破碎→磨機）入礦粒度≤10—15，硬度8—10，球徑∮100、∮80占一定比例的情況下，及自磨機、棒磨機等沖擊型的球磨機，則需選用抗沖擊結(jié)構(gòu)的橡膠襯板，其使用壽命不及二段磨礦（破碎→一段磨礦→二段磨礦）效果明顯，一般是錳鋼的1—1.5倍，但磨機進、出料端采用橡膠襯板則效果比較理想，能達到和筒體鋼襯板同步更換的目的。
6、磨機轉(zhuǎn)數(shù)通常認為臨界數(shù)在75%—80%時，入礦粒度不宜過大，鋼球按幾種規(guī)格進行匹配，其綜合經(jīng)濟效益比較比較明顯。
7、對于大規(guī)格磨機，大給礦粒度，大直徑研磨介質(zhì)，臨界轉(zhuǎn)數(shù)超過80%時，采用其他復合襯板較適宜。