球磨機是靠介質(zhì)對物料的沖擊和研磨作用來完成對物料的破碎作用的，在介質(zhì)對物料的這一破碎力學(xué)過程中，介質(zhì)作為能量的媒介體將外界能量轉(zhuǎn)變?yōu)閷ξ锪系钠扑楣Χ鴮ξ锪蠈嵤┢扑樽饔?。可見，介質(zhì)的尺寸大小決定著介質(zhì)攜帶能量的大小，也就決定著對物料實施破碎力的大小，zui終決定粉磨效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量特性，影響粉磨的電耗和介質(zhì)消耗。因此，介質(zhì)尺寸的大小是一個牽動粉磨全盤的關(guān)鍵因素，介質(zhì)尺寸選擇以及介質(zhì)運動狀態(tài)恰當與否對粉磨過程的影響都很大。

    干式球磨機和球磨機比較其結(jié)構(gòu)特點是：筒體的徑長比大、筒體短、中空軸頸短。通常筒體直徑為其長度的三倍左右。這樣可使物料容易給入和易于分級，縮短物料在干式球磨機中滯留的時間，并抵制其軸向析離現(xiàn)象（即大塊集中在給礦端，小塊集中在排料端的現(xiàn)象）的產(chǎn)生，從而提高干式球磨機的生產(chǎn)能力和強化磨碎過程的選擇性。

    端蓋與筒體垂直，其上有兩圈環(huán)狀的波峰襯板。實踐證明，裝不裝波峰襯板差別很顯著，裝有波峰襯板時，干式球磨機生產(chǎn)率可以提高，而能量消耗大幅度降低，同時產(chǎn)品粒度較細，也沒有偏板現(xiàn)象產(chǎn)生。波峰襯板為三角形斷面。為了使波峰襯板對礦石產(chǎn)生足夠的側(cè)向反擊作用，兩端蓋上波峰襯板頂端間的距離不應(yīng)大于0.8L。

    干式球磨機筒體上除敷有平襯板外，還每隔一定距離敷有一定高度的丁字形提升襯板，它的主要作用是在筒體轉(zhuǎn)動時把物料提升到一定高度而拋落，從而使被粉碎物料獲得足夠的、比球磨機大得多的能量產(chǎn)生沖擊作用，使大塊物料被粉碎。提升襯板的高度和間距對物料的運動軌跡有很大的影響。試驗表明，提升板高度在一定范圍（127毫米）以內(nèi)時，隨著提升板高度的增加，磨機生產(chǎn)率逐漸增加而功率消耗明顯下降，合適高度的提升板與沒提升板的情況下，兩者的功耗相差將近一倍。而且提升板的間距與提升板的高度兩者的比值在4左右時，才能獲得zui高的生產(chǎn)能力和zui低的能量消耗。

    由于球磨機在物料粉碎中的一些優(yōu)點，使得球磨機自1893年以來，已在金屬礦及非金屬礦選礦廠、冶金、建材、化工及電力部門等若干基礎(chǔ)行業(yè)的物料粉碎中得到廣泛的應(yīng)用，而且在今后相當長的時間內(nèi)仍將是物料粉碎的主要選礦設(shè)備。近10年來，磨礦設(shè)備仍然廣泛應(yīng)用球磨機，但是圍繞提高磨礦效率、降低能耗鋼耗方面國內(nèi)外的研究者作了大量工作。本文結(jié)合近年來國內(nèi)外有關(guān)球磨機的文獻，評述了一些理論成果和干式球磨機，濕式球磨機等球磨機的開發(fā)和應(yīng)用情況。

    介質(zhì)尺寸大，介質(zhì)對物料的沖擊力會大，一定程度上是有利于物料破碎的，但沖擊力過大會產(chǎn)生過大的破碎力使物料發(fā)生貫穿破碎，不利于物料的品質(zhì)特性。另外在介質(zhì)填充率一定的條件下，選擇大尺寸的介質(zhì)會使介質(zhì)數(shù)目減少，導(dǎo)致單位時間內(nèi)介質(zhì)有效沖擊物料的次數(shù)少，同時研磨面積小，研磨能力小，對細物料粉磨作用會很小。但是介質(zhì)尺寸過小，破碎能量又不足，一次實現(xiàn)不了破碎時的物料接受的彈性變性能又作彈性恢復(fù)而使能量損失。只有當介質(zhì)直徑和物料粒度相適應(yīng)時，破碎力作用精確，使物料正好在結(jié)合力弱的晶界面上破裂，才能有效的節(jié)省能量。