球磨機(jī)設(shè)備作為機(jī)械行業(yè)的一個(gè)分類(lèi)，以其自身的行業(yè)特點(diǎn)正在茁壯成長(zhǎng)，尤其是在礦山機(jī)械領(lǐng)域里面更顯得突出。追溯球磨機(jī)的發(fā)展已經(jīng)有將近50年的發(fā)展歷史了，在機(jī)器本身的性能方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步與改善，并且正在根據(jù)實(shí)際使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題做針對(duì)性的升級(jí)。盡管從目前來(lái)看球磨機(jī)行業(yè)的發(fā)展相當(dāng)迅速，甚至于大大超越了同類(lèi)其他行業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，不過(guò)仍然存在一系列問(wèn)題有待解決。作為球磨機(jī)行業(yè)的*，河南華意一直全面貫徹科技創(chuàng)新的理念。迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)，成為了舉世矚目的焦點(diǎn)。針對(duì)廣大客戶對(duì)華意球磨機(jī)的種種疑惑，華意技術(shù)員為您360度剖析解答：

    球磨機(jī)的軸承是該粉磨設(shè)備的一個(gè)重要零部件，目前一般采用滑動(dòng)軸承作為主軸承，軸承襯采用巴氏合金材料。因其具有良好的摩擦相容性、順應(yīng)性和嵌入性，非常適合像球磨機(jī)這樣的重載、低速，并伴有沖擊現(xiàn)象的機(jī)械設(shè)備的要求，因此在生產(chǎn)中已被廣泛采用。軸承類(lèi)型應(yīng)選用雙列向心球面滾子軸承。因?yàn)榍蚰C(jī)荷載大，兩端支承跨度大，球磨機(jī)筒體彎曲變形在運(yùn)行過(guò)程中將產(chǎn)生不同軸。而向心球面滾子軸承具有自動(dòng)調(diào)心性能，可補(bǔ)償筒體在動(dòng)、靜負(fù)荷下變形產(chǎn)生的軸線撓度，又具有較強(qiáng)的承載能力，并能減少外徑尺寸。但是滑動(dòng)軸承又同時(shí)具有高能耗（由于滑動(dòng)摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于滾動(dòng)摩擦力，摩擦力引起產(chǎn)生大量熱量，消耗大量能耗）、維修困難（滑動(dòng)軸承雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但巴氏合金的澆鑄工藝復(fù)雜，稍有不慎，即有可能引起報(bào)廢）、保養(yǎng)復(fù)雜（主軸承工作時(shí)，滑動(dòng)摩擦以及熱物料通過(guò)空心軸的結(jié)果不斷產(chǎn)生熱量，如不及時(shí)排除，將使軸瓦溫度升高，破壞潤(rùn)滑作用，甚至發(fā)生“燒瓦”現(xiàn)象。因此主軸承還必須安裝一套冷卻裝置。球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑必須有一套復(fù)雜且安全可靠的供油系統(tǒng)，保養(yǎng)與維護(hù)工作量大，而且價(jià)格昂貴）的缺點(diǎn)；這對(duì)于技術(shù)力量相對(duì)薄弱的企業(yè)，確實(shí)是件很頭痛的事情，設(shè)備的正常運(yùn)行常常因此而受到嚴(yán)重影響。

    針對(duì)于此，華意技術(shù)研究組商討過(guò)后，建議球磨機(jī)主軸承采用滾動(dòng)軸承。由于滾動(dòng)軸承自身運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能*。從理論分析及生產(chǎn)實(shí)踐中，主軸承采用滾動(dòng)軸承的一般小型球磨機(jī)節(jié)電達(dá)30%～35%，中型磨機(jī)節(jié)電達(dá)15%～20%，大型球磨機(jī)節(jié)電可達(dá)10%～20%。由于球磨機(jī)本身是生產(chǎn)中的耗能大戶，這將意味著可節(jié)約一筆極其可觀的費(fèi)用。而且采用滾動(dòng)軸承可以省去巴氏合金材料的熔煉、澆鑄及刮瓦等一系列復(fù)雜且技術(shù)要求甚高的維修工藝過(guò)程以及供油、供水冷卻系統(tǒng),因此維修量大大減少。而且滾動(dòng)軸承由于是由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量往往得到保證。滾動(dòng)軸承維修省時(shí)省力的特點(diǎn)，特別適合于技術(shù)力量相對(duì)薄弱的企業(yè)。

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