在選礦工業(yè)中,軸承故障是球磨機常見的故障模式之一,球磨機的小正齒輪軸承的工作性能直接影響球磨機安全穩(wěn)定運行,因此對小正齒輪軸承的狀態(tài)觀察與故障診斷尤為重要。而滾動軸承是球磨機設(shè)備zui常見和zui易損壞的部件之一。在使用過程中的異常形式主要有以下幾種:
(1)疲勞剝落:在滾動軸承中,滾道和滾動體表面既承受載荷,又相對滾動。由于交變載荷的作用,首先在表面一定深度處形成裂紋,繼而擴展使表層形成剝落坑。
(2)磨損:軸承滾道、滾動體、保持架、座孔或安裝軸承的軸頸,由于機械原因及雜質(zhì)異物的侵入引起表面磨損。導致軸承游隙增大,表面粗糙,降低機器運行精度,增大振動和噪聲。
(3)塑性變形:軸承因受到過大的沖擊載荷、靜載荷、經(jīng)過載荷積累或短時超載引起的軸承塑性變形。
(4)腐蝕:潤滑油、水或空氣水分引起表面銹蝕、以及軸承套圈在軸孔中或軸頸上微小相對運動造成的微振腐蝕。
(5)斷裂:載荷過大或疲勞引起軸承零件破裂。熱處理、裝配引起的殘余應(yīng)力,運行時的熱應(yīng)力過大也會引起軸承零件的裂紋或破裂。
(6)膠合:主要是由于潤滑不良、高速、中載、高溫、起動加速度過大等造成摩擦發(fā)熱,使?jié)L道和滾動體表面局部融合在一起。
由于軸承故障所引起的附加振動相對于球磨機的固有振動較弱,因而很難把故障信息從信號中分離開來。到目前為止,對球磨機軸承故障的故障診斷尚缺少十分有效的方法。河南華意提出在頻域和倒頻域進行軸承特征提取,然后利用集成BP網(wǎng)絡(luò)來解決軸承多故障診斷與識別和魯棒性問題。
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