捏合機是由一對互相配合和旋轉的槳葉Sigma所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

　　捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

　　捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。

　　捏合機擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，zui常見的轉速是42/28轉每分鐘。

　　捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。

結構特點

　　1、一般整機采用通底盤，便于安裝。

　　2、采用擺線針輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。

　　3、攪拌槳和拌缸內壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質，確保制品的純度。

　　4、軸封結構*、密封效果好。*設計了真空箱平衡結構，確保不會磨出黑料。

　　5、集成電氣控制（主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制）及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

分類選型

　　1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

　　2.根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。

　　3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

　　4.根據機器設計容積分為：NHZ-2-3000公升。

　　5.根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。

　　6.根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。

槳葉結構

　　1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。

　　2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。

　　3.切割型攪拌槳是一種zui強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

　　4.Σ型攪拌槳是zui一般的型式，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。

適用范圍

　　捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。

　　捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。