干燥機主要由夾套，單軸轉(zhuǎn)子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片的熱傳到被間接加熱干化。盤片對污泥沒有切割，而是通過盤片邊緣的推進攪拌器的作用，對污泥進行攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。

工作原理圖

圓盤式污泥干燥機設(shè)備特點
 
  1. 采用蒸汽傳熱介質(zhì)，既可用于半干化工藝也可用于全干化工藝，系統(tǒng)簡單，輔助設(shè)備少。
  2. 設(shè)置空氣補給口使尾氣排放更加順暢，尾氣處理系統(tǒng)負荷小。
  3. 可靠性高，持續(xù)運行性好，可晝夜運轉(zhuǎn)，適用于長時間大處理量的物料干燥。
  4. 蒸汽與污泥不接觸，尾氣中不溶性氣體量少，可以入爐焚燒，二次污染少。
  5. 運行時氧含量、溫度和粉塵濃度低，系統(tǒng)安全性好。
  6. 干化機通過外殼壁、中空軸及每個豎立圓盤的左右兩面進行傳熱，傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小。
  7. 干燥機內(nèi)部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結(jié)在轉(zhuǎn)盤上，在外殼內(nèi)壁有固定的較長刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用。污泥經(jīng)破碎和攪動后，成均勻顆粒狀，有利于進一步處置。
  8. 采用低溫熱源（≤170℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱，再次啟動不受影響。
  9. 污泥處理負荷大，即使進料不均勻也能保證平穩(wěn)運行，內(nèi)部運行阻力小，設(shè)備能耗低。
  10. 保養(yǎng)簡單，持續(xù)運行性好，可晝夜運轉(zhuǎn)，保證每年8000小時運行。
 
圓盤式污泥干燥機參數(shù)