撕裂度測(cè)定儀適用于檢測(cè)紙張撕裂強(qiáng)度、薄膜撕裂強(qiáng)度、紡織品撕裂強(qiáng)度、塑料橡膠片狀材料撕裂強(qiáng)度等等，撕裂度測(cè)定儀是造紙生產(chǎn)企業(yè)，造紙化工企業(yè)、包裝生產(chǎn)企業(yè)等等和質(zhì)量檢測(cè)部門*的測(cè)量工具。撕裂度測(cè)定儀的測(cè)試方法要根據(jù)不同材料而選擇不同的測(cè)試方案，所以說(shuō)每一件事情都是多樣化，不單一，就比如說(shuō)紙張撕裂度儀的測(cè)試。但是在使用紙張撕裂度儀做測(cè)試時(shí)不要盲目使用，要看說(shuō)明書，按說(shuō)明書的來(lái)進(jìn)行操作。今天濟(jì)南精基小編就詳細(xì)為大家介紹一下撕裂度測(cè)定儀的試驗(yàn)過(guò)程和注意事項(xiàng)。

撕裂度測(cè)定儀操作使用步驟及注意事項(xiàng)

撕裂度測(cè)定儀拆箱與安裝

1.1  打開裝箱上蓋板，取出隨機(jī)技術(shù)文件。

1.2  拆去四周側(cè)板，卸下固定螺栓，取下儀器和擺包裝盒。

1.3  將儀器置放在穩(wěn)固平整的工作臺(tái)上，取出擺軸組件，擦凈各部后按圖一所示將擺軸組件裝在機(jī)體上，并旋緊滾花螺母。

2    試機(jī)

2.1  調(diào)整儀器水平，步驟如下：

• 按住擺釋放板7，調(diào)節(jié)支足調(diào)節(jié)旋鈕8，使擺上的刻線螺帽11與座體上的校準(zhǔn)塊尖角對(duì)準(zhǔn)；
• 將擺置于待撕位置調(diào)節(jié)擺限制器6上的調(diào)節(jié)旋鈕，使擺上的刻線螺帽14與座體上的校準(zhǔn)塊尖角對(duì)準(zhǔn)。

2.2   檢查夾間距，方法為：

• 將擺體12置于待撕位置；
• 用分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺實(shí)測(cè)擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離，應(yīng)在（2.8±0.3）mm范圍內(nèi)。

2.3   校驗(yàn)擺軸摩擦阻力，方法為：

• 將擺體12置于待撕位置，按住擺釋放板7，任擺自由擺動(dòng)；
• 記錄擺體全振幅擺動(dòng)次數(shù)（減幅小于25mm的擺動(dòng)次數(shù)）；
• 如標(biāo)準(zhǔn)擺擺動(dòng)次數(shù)不能達(dá)到大于35次（輕擺應(yīng)大于25次，輕擺應(yīng)大于20次）要求，則應(yīng)對(duì)主軸系統(tǒng)內(nèi)部各件進(jìn)行清洗，直至達(dá)到要求。

2.4   指針對(duì)零，方法為：

• 擺體12置于待撕位置，指針10靠住指針調(diào)節(jié)板9；
• 按下擺釋放板7，令擺做一次全程擺動(dòng)；
• 觀察指針是否對(duì)零，如否，則應(yīng)調(diào)整指針調(diào)節(jié)板9位置使其對(duì)零。

2.5   校驗(yàn)指針摩擦，方法為：

• 擺體12置于待撕位置，指針10對(duì)準(zhǔn)力度盤13零線；
• 按下擺釋放板7，令擺做一次全程擺動(dòng)；
• 觀察指針偏離零位的距離，如指針不能指在零線外的雙刻線之間（或壓線），則應(yīng)調(diào)節(jié)摩擦力調(diào)節(jié)螺釘，直至達(dá)到要求。

3    測(cè)試準(zhǔn)備

3.1   按GB450《紙和紙板試樣的采取》和GB455·1規(guī)定采取并處理試樣，試樣尺寸63mm×50mm。

3.2   按5.2.2至5.2.4所述步驟校準(zhǔn)儀器。

4    測(cè)試

4.1   擺體12置于待撕位置，指針10靠住指針調(diào)節(jié)板9。

4.2   試樣長(zhǎng)邊平放，將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內(nèi)。

4.3   按下切刀4，對(duì)試樣切口，切口長(zhǎng)度20mm.。

4.5   讀取指針示值。

5     測(cè)試結(jié)果的處理

5.1    采用標(biāo)準(zhǔn)試樣層數(shù)（16層）時(shí)，指針示值即為單層試樣的撕裂度值。

5.5.2    當(dāng)指針示值不在力度盤刻度的20%—80%的范圍時(shí)，為保證測(cè)量準(zhǔn)確性，應(yīng)換擺或調(diào)整試樣層數(shù)，調(diào)整試樣層數(shù)后試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下式計(jì)算：

                  16

              F =

N

        式中：F——被測(cè)試樣的撕裂度值，mN；

N——試樣層數(shù)，推薦采用1、2、4、8或32層；

n——指針示值，mN；

5.6     注意事項(xiàng)

5.6.1    擺體質(zhì)心位置對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性有較大影響，因此嚴(yán)禁對(duì)擺體任何部位進(jìn)行修銼。

5.6.2    按動(dòng)擺釋放板7的動(dòng)作應(yīng)干凈、果斷，避免擺體與釋放板摩擦影響測(cè)試結(jié)果。

1. 維護(hù)保養(yǎng)

1   保養(yǎng)：經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，可保證儀器正常而又可靠地進(jìn)行工作，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。日常維護(hù)保養(yǎng)工作請(qǐng)參照下表進(jìn)行。

表一

1.    潤(rùn)滑部位使用潤(rùn)滑油的種類及要求可參照下表進(jìn)行。

表二

    扳手

當(dāng)裝卸端蓋時(shí)，用扳手a;當(dāng)裝卸扇形擺時(shí)，用扳手b旋緊或松開緊圈。

1.   常見故障的排除方法

=1   指針示值不準(zhǔn)確

產(chǎn)生原因：指針系統(tǒng)摩擦力大，或使用時(shí)間太長(zhǎng)精度降低。

排除方法：

a. 針系統(tǒng)摩擦力大，可取下指針，用干凈的綢布將指針套環(huán)內(nèi)圈、摩擦

滾道擦干凈。

b. 如儀器精度降低可送檢定機(jī)構(gòu)檢定并修調(diào)。

=2    校驗(yàn)?zāi)Σ亮r(shí)出現(xiàn)指針停不住現(xiàn)象

主要原因是指針系統(tǒng)內(nèi)摩擦力小造成的，可調(diào)節(jié)指針柄內(nèi)螺釘，以改變指針柄內(nèi)摩擦針壓力的大小，摩擦針的壓力合適，此現(xiàn)象可消除。

=3    指針調(diào)節(jié)板擋不住指針

造成原因：運(yùn)輸或使用中碰撞變形。

排除方法：如擋板變形，可自行彎形，整形，使擋板能限制指針位置。

=4    切紙時(shí)切口尺寸不準(zhǔn)確，可調(diào)整刀片位置。

=5    其它如夾紙鉗口不對(duì)齊，測(cè)示誤差大，擺軸摩擦力過(guò)大等故障，盡量由儀器檢定人員檢查修理或?qū)Ｂ毦S修人員檢修。

標(biāo)簽：撕裂度測(cè)定儀