藥用復合膜袋的滲漏檢測
復合袋在生產(chǎn)過程中由于中由于眾多因素的影響，可能會產(chǎn)生封合時的漏封.壓穿或材料本身的裂縫.微孔而形成的內(nèi)外連通的小孔，將對包裝內(nèi)容物產(chǎn)生的不利影響。目前國內(nèi)外包裝氣密性測試方法用冒泡法檢測軟包裝泄漏的標準測試方法
1 向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。
2 蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。
注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。
3 到達到所需壓力, 將測試儀的開關撥至關的位置，保持真空,計時 器開始計時,觀察試樣, 至到達保壓時間。
注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。
4 抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
5到達保壓時間,儀器上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。
產(chǎn)品特點：
1.微電腦控制，實驗過程自動化
2.液晶顯示方式，壓力、保壓時間一目了然
3.PVC操作面板，薄膜按鍵，操作更方便
4.增厚有機玻璃密封桶，壁厚15mm
5.數(shù)字預置試驗真空度及真空保持時間
6.精密氣動元件，密封性能*
7.自動恒壓補氣，無需手動操作
8.配置微型打印機，實驗結果直接打印
技術參數(shù)：
1.真 空 度：-90～0kPa
2.精 度：1級
3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H) （標配）
注：其他尺寸可定制。
4.氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）
5.氣源接口： Φ6聚氨酯管
6.外形尺寸：420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)
7.電 源：AC 220V 50Hz
8.凈 重：15kg
標準配置：主機 實驗密封桶 氣源線
依據(jù)標準：GB/T 15171、ASTM D3078
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