密封測(cè)試儀的測(cè)試原理:通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。

密封測(cè)試儀安裝、調(diào)試
1.將有機(jī)玻璃筒裝到底座的卡手里。密封測(cè)試儀
2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座后端右側(cè)位置)相連接,并連接真空輸出(底座后端左側(cè)位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。
3.向筒內(nèi)注入一定量的清水,高度至壓板面以上(但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被 吸出)。
4.蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置,并調(diào)整測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕,首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài)),若鎖定,進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起,然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),并觀察真空壓力表,將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后,即將旋鈕按下,以固定好位置,防止不小心碰撞和誤操作,導(dǎo)致真空筒內(nèi)真空度發(fā)生變化,影響試驗(yàn)結(jié)果。
5.結(jié)束后,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至關(guān)的位置,打開(kāi)密封蓋把清水放出。
密封測(cè)試儀使用操作
1.向真空室內(nèi)注入清水,高度超過(guò)缸蓋上的底層壓板面,將試樣浸入水中,此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm。為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。密封測(cè)試儀
2.蓋好真空室的密封蓋,將測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置,調(diào)節(jié)測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見(jiàn)上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值,將測(cè)試儀的開(kāi)關(guān)旋至關(guān)的位置關(guān)閉開(kāi)關(guān),開(kāi)始保壓,并計(jì)時(shí)!
注:只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏,一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。
注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。
3.抽真空過(guò)程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
4.儀器上的開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置,消除真空,打開(kāi)密封蓋,取出試驗(yàn)樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。
密封測(cè)試儀待檢產(chǎn)品的檢測(cè)壓力及持續(xù)檢測(cè)時(shí)間建議:密封測(cè)試儀
序號(hào) 待檢測(cè)產(chǎn)品 建議檢測(cè)壓力(bar) 建議持續(xù)檢測(cè)時(shí)間(S)
1 餅干 -0.3~-0.35 20
2 月餅(包裝內(nèi)置脫氧劑) -0.4~-0.45 25~20
3 炒貨(包裝內(nèi)置脫氧劑) -0.35~-0.40 15~20
4 膨化食品 -0.2~-0.3 15
5 冷凍食品 -0.2~-0.3 10
技術(shù)參數(shù)
1.壓力范圍: 0-1MPA
2.顯示精度: 1%
3.壓力精度: 0.01
4.容器尺寸: Φ170mm×200mm (H) (標(biāo)配)
注:其他尺寸可定制。
5.氣源壓力: 0.7MPa (氣源用戶(hù)自備)
6.氣源接口: Φ6聚氨酯管
7.外形尺寸: 420mm(L)×320mm(B)×500mm(H)
8.電 源: AC 220V 50Hz
9.凈 重: 12kg
標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)+容器桶+氣源線(xiàn)
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T17876
標(biāo)簽:密封測(cè)試儀