壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
- 發(fā)布時間：2016-11-14
壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
1.本操作規(guī)程依據(jù)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》、
TYA-2000《壓力試驗機(jī)使用說明書》編制。
2.本操作規(guī)程適用于規(guī)范砼抗壓強(qiáng)度的檢測操作程序。
3.打開總開關(guān)，接通電源。
4.標(biāo)準(zhǔn)試件操作：
4.1.1按試驗要求放好試件，轉(zhuǎn)動絲柱使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重。
4.1.2按“檢測”鍵開始試驗。
儀表顯示為： P 0 0 0 1 S - - - 2
其中P0001是指試件的截面代號為0001（其中1閃動）
S——2是指試件的組號為2（其中2閃動）
截面代號為1、2、3、4、5、6、7、8、分別指：
1--------100×100立方試件
2--------150×150立方體試件（標(biāo)準(zhǔn)試件）
3--------200×200立方體試件
4--------任意截面的試件
5--------150×150×550mm的抗折試塊
6--------100×100×400 mm的抗折試塊
7--------40×40×160 mm的抗壓試塊
8--------70.7×70.7 mm的立方體抗壓試塊
4.1.3按相應(yīng)的數(shù)字鍵盤，輸入4位組號，如需輸入“0128”號則輸入“0”、“1”、“2”、“8”后顯示為：P0128后按“確認(rèn)”鍵，然后輸入試件截面，輸入1或（2、3、4、5、6、8），如果用戶輸入的截面為4時，應(yīng)再輸入截面的實際值（），如截面為70.7×70.7（mm）則應(yīng)輸入5、0、0后顯示為050.0后按”確認(rèn)”鍵后開始試驗。
打開送油閥加載，力值超過5kN后儀表開始顯示力值，按要求的速度控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥（如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“0”鍵取消，重新放入試件操作直至試件破裂，打開回油閥后），放入該組試塊的第二塊試快，等到上次試驗的力值回落后關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂，打開回油閥（同樣可以按“0”鍵取消該試塊的結(jié)果），然后進(jìn)行第三塊的試驗，該塊試快結(jié)束后，儀表自動打印出該次試驗的結(jié)果（如用戶選擇的截面為7時，要進(jìn)行到第六塊試驗，該塊試件結(jié)束后，儀表才自動打印出該次試驗的結(jié)果），同時判別數(shù)據(jù)是否有效，如有效則計算出平均值。打印完畢后儀器自動進(jìn)入同一截面的下一組的試驗，否則可按“退出”鍵退出后重新操作。
4.2 一般試件的操作：
按實驗要求放好試件后，開啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為：
P 0 0 0 1
S - - - 0 （本機(jī)開始為2，應(yīng)將它改為0）
其中P 0001是指試件的組號為0001；S——0是指非標(biāo)試件
按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位組號后按確認(rèn)，設(shè)置截面為零后“確認(rèn)”。
打開送油閥，按要求的速度控制送油閥加載，直至試件破裂，打開后油閥放入該組試件中的第二塊試塊后關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂，直至該組試件全部完畢后，按“打印”打印出該次試驗結(jié)果。
5.試樣放在下壓板上，對準(zhǔn)中心，落下上壓板至適當(dāng)位置。
6.接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7.按下啟動鍵，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗及至試件被壓碎，負(fù)荷下降，隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
8.試驗結(jié)束時，按面板上的“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗報告。
9.操作時，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意外。
10.操作中嚴(yán)禁將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11.試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
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